燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
反應(yīng)釜運(yùn)行操作三步驟是什么？反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜運(yùn)行過(guò)程1）加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)反應(yīng)釜夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于.1兆帕，也不準(zhǔn).2兆帕。水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除反應(yīng)釜泵內(nèi)積水。隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢修。清洗鈦(搪瓷)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停機(jī)后1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。鏟鍋時(shí)切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。反應(yīng)釜按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，由于油分子量是空氣分子量15～2倍，油分子能比空氣大一個(gè)數(shù)量級(jí)，泵油在加熱情況形成每秒2m定向運(yùn)動(dòng)的蒸氣流是油擴(kuò)散泵關(guān)鍵。由此看來(lái)，若要擴(kuò)散泵正常工作：a.擴(kuò)散泵在加熱時(shí)有足夠大的蒸氣壓，而在冷卻后要有足夠低的蒸氣壓。b.一定要有前級(jí)泵才能工作，因只有油蒸氣流密度遠(yuǎn)大于空氣密度時(shí)才能形成高速氣流。c.要有足夠的加熱功率，使油鍋內(nèi)油迅速蒸發(fā)，通過(guò)噴嘴形成定向射流。d.要有足夠的冷卻能力，使油蒸氣碰到泵壁時(shí)能很快地冷凝為液體返回油鍋，否則冷卻不夠產(chǎn)生反擴(kuò)散，降低真空度。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

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