WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜的結(jié)構(gòu)。下面介紹一下磁力反應(yīng)釜的加熱方式：磁力反應(yīng)釜根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h紅外加熱等。磁力反應(yīng)釜主要通過在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱?；蛑苯佑眠h紅外電加熱等?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如發(fā)現(xiàn)不銹鋼水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。不銹鋼水泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。不銹鋼水泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)1小時更換潤滑油，以后每個5小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。不銹鋼水泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。不銹鋼水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
陽極（工件）和陰極（電極）之間的金屬接觸會出現(xiàn)短路，以導(dǎo)致電極和工件的損壞。有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規(guī)定：與電極平行方向的毛刺長度不大于.8mm；毛刺厚度大為.15mm。對于零件而言，主、副交叉孔須經(jīng)人工手鉸，使毛刺方向與孔軸線平行，以避免和減少電極可能的短路現(xiàn)象，及減少電極絕緣體層的磨損。加工工件的品種和位置與所用電極相符，做到專件，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應(yīng)引起高度的重視。.8減振器cushion由彈簧或液壓元件等組成用以減少管道振動的構(gòu)件。管道腐蝕與防護13.1管道腐蝕pipingcorrosion由于化學(xué)或電化學(xué)作用，引起管道的消損破壞。.1.1化學(xué)腐蝕chemicalcorrosion不導(dǎo)電的液體及干燥的氣體造成的腐蝕。.1.2電化學(xué)腐蝕galvaniccorrosion由有電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)反應(yīng)(即有氧化和還原的化學(xué)反應(yīng))造成的腐蝕。.1.3應(yīng)力腐蝕stresscorrosion金屬在特定腐蝕性介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下所引起的破壞。.1.4局部腐蝕localizedcorrosion在金屬管道等的某些部位的腐蝕。.1.5晶間腐蝕intercrystallinecorrosion沿金屬或合金晶界發(fā)生的局部腐蝕。.1.6輕微腐蝕lightcorrosion年腐蝕速率不超過.lmm的腐蝕。.1.7中等腐蝕mediumcorrosion年腐蝕速率在.1mm以上，1.mm以下的腐蝕。.1.8強腐蝕strongcorrosion年腐蝕速率等于或大于1.mm的腐蝕。.2腐蝕裕度(腐蝕裕量)corrosionallowance在確定管子等壁厚時，為腐蝕減薄而預(yù)留的厚度。.3管子表面處理pipesurfacepreparation在防腐施工前對管子表面進行的處理。.3.1脫脂degreasing消除管道表面沾有的油脂。.3.2除銹rustremoval消除管道表面的金屬氧化物。.4涂料paint涂敷于管道等表面構(gòu)成薄薄的液態(tài)膜層，干燥后附著于被涂表面起保護作用。.4.1面漆finishingcoat涂敷于管道外一層的涂料。.4.2底漆primecoat施涂于經(jīng)過表面處理的管道外壁上作為底層的涂料。.5涂敷coating將涂料涂敷于管道表面上。.6色標colourmark為表明管道內(nèi)介質(zhì)的特征，在管道外表面涂敷的顏色標記。裝置布置14.1工藝設(shè)備processequipment工藝裝置內(nèi)為實現(xiàn)工藝過程(反應(yīng)、換熱、分離、儲存)所需的容器、工業(yè)爐、機、泵以及有關(guān)機械等的總稱。.2建筑物building直接在其內(nèi)部進行生產(chǎn)活動或生活活動的廠房，如控制室、配電室、泵房、壓縮機房、更衣室等房屋的總稱。.3構(gòu)筑物structure一般不直接在其內(nèi)部進行生產(chǎn)活動的水池、水塔、管架、煙囪等以及較少在內(nèi)進行生產(chǎn)活動的框架等的總稱。.4管帶pipeway(pipegroup)成排敷設(shè)的管道。.5管橋(管廊)piperack成排架空管道及其多跨、框架式支撐結(jié)構(gòu)的總稱。.6火炬flare燒掉未被利用的或事故排放的可燃氣體的設(shè)施。.7管溝pipetrench地面下敷設(shè)管道的溝槽型構(gòu)筑物。.8電纜溝electriccableduct地面下敷設(shè)電纜的溝槽型構(gòu)筑物。.9明溝opentrench排放液體的敞開式溝槽型構(gòu)筑物。.1軟管站hosestation裝置內(nèi)水、蒸汽、壓縮空氣等的集中供應(yīng)站，其管道端部可與軟管連接。.11防火間距fireprotectionspacing在進行裝置平面布置時,為防止火災(zāi)或減少火災(zāi)危害所要求的設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物之間的小距離。.12明火地點openfireplace室內(nèi)外有外露火焰或有赤熱表面的固定地點。.13散發(fā)火花地點sendoutsparkplace有飛火的煙囪或室內(nèi)外的氣焊、電焊、砂輪、非防爆電氣開關(guān)等的固定地點。.14檢修通道accessroad為檢修設(shè)備等留出的通道口。.15支架間距supportspacing相鄰兩支架的中心距離。.16管道間距(管間距)pipingspacing相鄰兩管道中心線間或管道中心線與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.17管道凈距pipingclearance相鄰兩管道外表面間或管道外表面與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.18管底標高elevationofpipebottom管道中管子外表面底部與基準面間的垂直距離。.19管中心標高elevationofpipecenter管道中心線與基準面間的垂直距離。.2管頂標高elevationofpipetop管道中管子外表面頂部與基準面間的垂直距離。.21地面鋪砌groundping在地面上，鋪以預(yù)制的砌塊或進行整體澆灌。.22地面坡度groundgrade地面傾斜的起止點的高差與其水平距離的比值。.23裝置坐標plantcoordinate標注在裝置邊界線上表明裝置在總圖上位置的坐標。.24裝置邊界線batterylimit區(qū)分裝置內(nèi)外的界線。.25接續(xù)分界線match1ine裝置內(nèi)各區(qū)域的界線。.26建北constructionnorth平面布置圖中的坐標方位，接近真北的朝向。管道施工15.1現(xiàn)場fie1d管道等施工的場所。.2管道預(yù)制pipingfabrication管道裝配前的預(yù)制工作，包括管子的調(diào)直、切割、坡口或螺紋加工、彎曲以及管段預(yù)組裝等。.3容許偏差tolerance標準規(guī)定的施工或制造誤差的限定范圍。.4管子冷彎pipecoldbending在常溫下對管子進行彎曲。.5管子熱彎pipehotbending將管子加熱后進行彎曲。.6支管補強branchreinforcement在支管接頭處增加強度的一種措施。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。