五金沖壓配件的來源相比其它的加工方法，五金沖壓加工在各個方面都有優(yōu)勢。主要體現(xiàn)如下。五金沖壓加工尺寸范圍大、各種形狀的零件都可以沖壓出來，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。五金沖壓通常沒有切屑碎料生成，對材料的消耗小，而且不要加熱設(shè)備，不會造成浪費，是一種節(jié)能的加工辦法，五金沖壓件的成本還很低。五金沖壓件加工的出產(chǎn)，且操作便利，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，通常壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。任何消費者都希望自己所采購的滑動門五金能無故障長久使用，所以的滑動門五金生產(chǎn)商也考慮，制造鋼軌的鋼板配比和鋁合金軌道的合金配比問題，所以消費者不應(yīng)片面地注重軌道的厚薄。在鋼軌與鋁合金軌道的選擇上，消費者不應(yīng)片面地認(rèn)為鋼軌一定好于鋁合金軌道，好的軌道決定于軌道的強(qiáng)度設(shè)計和軌道內(nèi)與滑輪接觸面的光潔度，好的鋁合金軌道在抗噪音方面優(yōu)于鋼軌。另外，消費者不應(yīng)被產(chǎn)品的包裝或鋁合金表面的鍍層所迷惑，不合理的鍍層只能破壞軌道的表面光潔度，所以不要認(rèn)為軌道表面鍍層顏色越深就越好，很可能恰得其反;而產(chǎn)品的包裝只在于它一時的使用效果，不必為生產(chǎn)商去承擔(dān)額外的高昂的包裝費用。生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。電阻焊缺點：1）目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來。點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。設(shè)備功率大，機(jī)械化自動化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運行。

                                                                

 

 

 

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