在紅煙作用下,輕微撞擊或摩擦就會(huì)產(chǎn)生火花,引起劇烈;筆者原在國(guó)營(yíng)企業(yè),因酸洗短截鈦管時(shí)裝載量過(guò)大,就發(fā)生過(guò)惡故。借此提請(qǐng)注意。3鈦焊接處的腐蝕鈦在焊接(通常采用氬弧焊)時(shí),若冷卻快了,會(huì)產(chǎn)生微觀內(nèi)應(yīng)力。同時(shí)由于氫的擴(kuò)散聚集,壓應(yīng)力造成微觀裂紋,在使用時(shí)裂紋加大。由于氫或氧的作用,焊接時(shí)在熔合處附近會(huì)形成小的氣孔。當(dāng)焊前清潔不夠、焊絲及純度不夠時(shí),氮、氧、氫、碳等雜質(zhì)增加,都易造成焊接處比未焊處耐蝕性下降,在焊接處受到腐蝕。涂料與涂裝技術(shù)圍繞5E方向發(fā)展：（excellenceofperformanc；易施工（easeofapplication）；省資源（economics）；省能源（energysing）；低生態(tài)危害（ecology）。工程機(jī)械用涂料和涂裝也從材料、工藝、設(shè)備等方面不斷追求更高的產(chǎn)能、效率、質(zhì)量，以及更少的材料和能耗，減少直至消除三廢排放。提高工程機(jī)械用涂料的防腐蝕性和各種環(huán)境氣候條件下的適應(yīng)性，降低涂料固化溫度，降低成本，提，仍將是今后工程機(jī)械用涂料研究領(lǐng)域的主攻方向。程機(jī)械用涂料與涂裝發(fā)展歷程1.1階段涂料品種與涂層設(shè)計(jì)：酚醛、醇酸、酯等底漆；酚醛或醇酸調(diào)合漆、醇酸磁漆等面漆；涂層厚度不控制或控制不嚴(yán)格。表面處理：采用手工或動(dòng)力工具（砂輪或鋼絲輪）打磨除銹，少數(shù)企業(yè)部分采用拋丸或噴砂除銹，以及三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝，手工擦拭。涂裝工藝與設(shè)備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無(wú)的噴漆房和固定噴漆場(chǎng)地，在戶外或其它工藝場(chǎng)所涂裝。質(zhì)量管理：未將涂裝質(zhì)量作為重要質(zhì)量組成部分進(jìn)行控制。2第二階段涂料品種與涂層設(shè)計(jì)：、酯、改性醇酸等底漆；丙烯酸類、醇酸類等面漆；涂層厚度控制在8~12m。表面處理：厚鋼板采用噴砂或拋丸工藝處理，以人工操作為主。薄鋼板槽浸式除油、除銹、磷化。涂裝工藝與設(shè)備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無(wú)的噴漆房，有的沒(méi)有固定噴漆場(chǎng)地，在戶外或其它工藝場(chǎng)所涂裝。質(zhì)量管理：有一些控制手段，但不，未配備涂裝工程師。三階段涂料品種與涂層設(shè)計(jì)：類、聚氨酯類等底漆；改性醇酸、聚氨酯等面漆；涂層厚度控制在8~15m。

                                                                

 

 

 

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