WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，其結(jié)合縫與軸中心在同一平面上，中間以紙墊相隔。上以銷釘，螺栓緊固。吸入口與排出口均在上，成水平方向，與泵軸垂直。上合攏后組成兩對(duì)稱吸入室在葉輪兩側(cè)，兩室共用一吸入口，中間為高壓室，其底部與排出管I：1相通。離心泵葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于泵體內(nèi)有低壓側(cè)(入口)與高壓側(cè)(出口)，會(huì)導(dǎo)致葉輪兩側(cè)受力不均衡。為了避免此問題出現(xiàn)，在葉輪右側(cè)中部開若干個(gè)平衡小孔，使右側(cè)的高壓水小量回流人低壓區(qū)，從而使軸向推力得到平衡?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，隧道干燥設(shè)備是用于對(duì)青霉素瓶、輸液瓶和許多其他玻璃瓶進(jìn)行殺菌消毒的一種干燥設(shè)備。也可以干燥粉狀以及顆粒狀的濕物料。隧道干燥設(shè)備用于輸送瓶的帶網(wǎng)是無級(jí)可調(diào)速的。能夠被自動(dòng)地控制遠(yuǎn)紅外石英管加熱光線和溫度控制器以及可以顯示溫度。冷卻扇區(qū)已開發(fā)出1級(jí)層流清洗裝置。隧道干燥設(shè)備符合所有相關(guān)的GMP標(biāo)準(zhǔn)。隧道干燥設(shè)備應(yīng)采用箱包裝和集裝箱進(jìn)行運(yùn)輸。隧道干燥設(shè)備的特點(diǎn)：1.能夠方便率的加熱。其溫度的控制是可以手動(dòng)設(shè)置的，并且在干燥超過時(shí)間或者溫度時(shí)它具有報(bào)警功能的。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了青縣鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題。數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。它們?cè)谏a(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了青縣鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到，同時(shí)也大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。剪板下料在青縣鈑金加工過程中是道工序，下料的準(zhǔn)確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用了下料的尺寸及下料對(duì)角線的工差。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。