WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，傳動機構(gòu)不接觸物料，不會因設備磨損而混入雜質(zhì)，這對于要求純度較高的等工業(yè)尤為重要。由于適應不同物料要求及對成品的不同要求，也就出現(xiàn)了下列幾種不同型式的流化干燥。大體可分為下列幾種類型：單層圓筒流化床干燥器、多層圓筒流化床干燥器、臥式多室流化干燥器、噴霧流化干燥器、惰性粒子流化干燥器，噴動床干燥器、流化鍛燒器?，F(xiàn)根據(jù)其類型，分述如下。流化床氣體分布板的型式，有篩板、篩網(wǎng)以及燒結(jié)密孔板等，國內(nèi)各廠多采用篩板式氣體分布板?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如間斷配料及連續(xù)配料系統(tǒng),因為采用了電磁振動給料機,而實現(xiàn)了機械化、自動化作業(yè)。電機與減速機通過級聯(lián)軸器相連接,減速機的輸出軸再通過第二級聯(lián)軸器與機體內(nèi)的大小傘齒輪相連接,通過變向帶動圓盤轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的封閉式圓盤給料機雖然能夠均勻的出料,能夠承受瞬間沖擊,但受加壓過濾封排料下部空間的影響,導致無法布置于排料裝置的下部。對定量給料機上料口進行分析和設計,能提高給料機給料效率,減少給料消耗能量,從而可以降低振動電機的功率。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
材質(zhì)有不銹鋼，碳鋼及合金鋼。特蘭要用分段生產(chǎn)的工藝來完成的。然后到施工的現(xiàn)場進行拼接。碳鋼法蘭在使用中具有一定的工作原理，法蘭的工作原理就是利用法蘭中的絕緣墊片及度絕緣套墊的電絕緣性能進行,法蘭兩邊的電絕緣進行工作的。碳鋼法蘭具有適用性強，能夠在不同的領域中使用，該種方法所生產(chǎn)的法蘭對油氣田中壓力PN2.5MPa的長輸管道，站場等所用的絕緣法蘭照樣適用。只需將法蘭改成相應級別的特制法蘭即可，使用方法完全相同。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。