WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，制造尺度特殊的管件制造下游行業(yè)新的功課要求，可能催生下游企業(yè)差異化需求。目前，石化、煤化工、核電裝備等行業(yè)均處于快速發(fā)展階段，對特殊尺度管件的需求量也逐年增長。加強(qiáng)出產(chǎn)設(shè)備適應(yīng)定制性需求的能力，也要求企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的介入及相應(yīng)的技改投入。新型材料管件的制造采用新的管件制造材料也是知足下游行業(yè)新的功課要求的一種途徑。如采用兩種不同的金屬材料通過熱軋、成型、冷壓等方法制成的雙層復(fù)合材料。這種新型復(fù)合材料產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于船舶、石油化工、自然氣等行業(yè)，市場潛力廣闊。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，觀察線上哪一站是瓶頸站：永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站；老是將板子往后拉的站；從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現(xiàn)了間隔。上面三點(diǎn)是目視就可察覺的，再來就是用秒表量，作業(yè)時(shí)間是所有站中長的。瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間,而日產(chǎn)量公式如下:日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時(shí)間，就可明顯提升產(chǎn)量，如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
在污水處理前部工序中，機(jī)械格柵攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進(jìn)行。是市政污水、工業(yè)污水如：紡織、造紙等處理過程中攔污、除渣的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)由柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網(wǎng)在機(jī)架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離出水面，柵渣由轉(zhuǎn)刷刷落至渣斗中。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能夠連續(xù)分離水中懸浮物，因而工作、運(yùn)行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。