生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：管程通水,殼程通氣氨(),水壓p水=.3MPa,氣(液)氨p氨=1.3MPa,進(jìn)口水溫t水進(jìn)=9.5℃,出口水溫t水出=16℃,氣(液)氨平均溫度tW=37℃。穩(wěn)定性分析由工況及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知,波紋管主要失效破壞應(yīng)力來(lái)自氣氨的壓力和由于管子兩端固定溫差引起管子熱脹并轉(zhuǎn)換為軸向壓應(yīng)力。所以波紋管的側(cè)向和軸向同時(shí)受均布外壓p的作用。軸向外壓對(duì)管子失穩(wěn)影響不大?？梢灾苯訉⒉y管僅受側(cè)向外壓圓筒的失穩(wěn)作為主要失效問(wèn)題進(jìn)行討論和設(shè)計(jì)。案例：R22系統(tǒng)實(shí)測(cè)的冷凝壓力是13.2kg/cm2（表壓），當(dāng)時(shí)的環(huán)境氣溫是35度。查《R22制冷劑的溫度壓力對(duì)照表》，溫度35度時(shí)的對(duì)應(yīng)壓力是12.81kg/cm2（表壓），低于實(shí)測(cè)的冷凝壓力，說(shuō)明該系統(tǒng)中存在不凝性氣體。其不凝性氣體的壓力含量為：13.2-12.81=.39kg/cm2。不凝性氣體的排除要還是采用手動(dòng)排除不凝性氣體方法。這種方法由操作人員根據(jù)冷凝壓力的高低來(lái)判斷制冷系統(tǒng)內(nèi)部是否含有較多不凝性氣體，并決定是否排放。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
室內(nèi)人數(shù)少、熱源小時(shí)，宜采用下限值。大于1級(jí)的潔凈室換氣次數(shù)不小于12次。系統(tǒng)送風(fēng)量QⅡ計(jì)算系統(tǒng)送風(fēng)量應(yīng)在潔凈室送風(fēng)量基礎(chǔ)上再加上系統(tǒng)漏風(fēng)量。對(duì)于嚴(yán)格按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》制作安裝的風(fēng)道系統(tǒng)和空調(diào)設(shè)備，建議其漏風(fēng)率取下表數(shù)值：潔凈度級(jí)別漏風(fēng)率（%）系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備總計(jì)低于1級(jí)1級(jí)到低于1級(jí)等于或1級(jí)4式中：QⅠ為各潔凈室送風(fēng)量之和。系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ計(jì)算1.滿(mǎn)足衛(wèi)生要求潔凈室所需的新風(fēng)量Q1對(duì)于室內(nèi)無(wú)明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，按《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》每人每小時(shí)新風(fēng)量不得小于4m3計(jì)算：Q1-1=人數(shù)4m3/h。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠(chǎng)內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設(shè)計(jì)美觀(guān)大方。