多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開(kāi)式結(jié)構(gòu)軸承相比，壽命提高2%～4%；潤(rùn)滑劑消耗量降低8%。圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圓錐滾子軸承的類型代號(hào)為3，圓錐滾子軸承為分離型軸承。一般情況下，尤其是在GB/T37.1-94《滾動(dòng)軸承向心軸承公差》中所涉及到的尺寸范圍內(nèi)的圓錐滾子軸承外圈與內(nèi)組件之間是可以通用互換使用的。外圈的角度以及外滾道直徑尺寸已與外形尺寸相同被標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定了。不允許在設(shè)計(jì)制造時(shí)更改。現(xiàn)在所謂的化學(xué)鍍鎳過(guò)濾機(jī)無(wú)非是濾芯采用了耐濃腐蝕的材質(zhì),頻繁取出濾芯后,水洗后用濃退除濾芯上沉積的化學(xué)鎳層,再作認(rèn)真清洗。在工作液溫下直接過(guò)濾,從理論上講是無(wú)法根本解決濾芯的鎳沉積的。筆者認(rèn)為,高溫化學(xué)鍍鎳液只能采用間歇式過(guò)濾:液溫降低到7℃以下的不反應(yīng)溫度時(shí),再對(duì)鍍液翻槽認(rèn)真過(guò)濾干凈。若生產(chǎn)量大時(shí),則應(yīng)有兩槽鍍液輪換使用。這樣作,加熱能耗會(huì)大些。若只有一槽鍍液,則只能間歇工作:認(rèn)為液臟后,停止工作,用鈦蛇形管通冷水快速冷卻至7℃以下(設(shè)數(shù)顯溫控器),迅速翻槽過(guò)濾至有加熱設(shè)施的另一個(gè)鍍槽(也可大容量過(guò)濾機(jī)連續(xù)循環(huán)過(guò)濾一段時(shí)間),再迅速加熱至工作液溫繼續(xù)生產(chǎn)。電鍍?nèi)芤旱募訜?1蒸汽加熱蒸汽加熱的優(yōu)點(diǎn)是加熱速度較快,對(duì)工作槽液體積較大時(shí)尤為適用。對(duì)工作液加熱,采用耐腐蝕易導(dǎo)熱的金屬管制成蛇形管,置于槽底或槽側(cè),從一端通入蒸汽,出氣則可用于加熱熱水槽。也有作成排管式加熱的,加熱管置于槽底,加熱較均勻,但不利于打撈掉件,故用槽側(cè)加熱方式的較多。對(duì)燙水槽可直接沖入蒸汽加熱,熱,但若不設(shè)消聲裝置,則噪聲較大。對(duì)電鍍液等工作液則不能用蒸汽直沖,否則一是引入雜質(zhì)多,二是冷凝水造成溶液被稀釋、體積不斷加大。

                                                                

 

 

 

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