生物質(zhì)鍋爐介紹在石化、有機(jī)化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)實(shí)施VOCs綜合整治。13年，天津市出臺的《清新空氣行動方案》中明確提出到217年，天津市要對79家石油化T、醫(yī)藥、印刷業(yè)等VOCs排放行業(yè)完成綜合治理或關(guān)停。14年，天津市出臺了全國地方性VOCs綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，對11類行業(yè)給出了VOCS排放濃度限值和排放速率要求，并將開展VOCs監(jiān)測和管控。14年，天津市在進(jìn)行美麗天津一號丁程2家企業(yè)清潔生產(chǎn)強(qiáng)制審核工作的時(shí)候，將VOCs作為審核，對企業(yè)進(jìn)行VOCs專項(xiàng)清潔生產(chǎn)審核。潔生產(chǎn)在印刷企業(yè)VOCs治理中的應(yīng)用清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是一種污染預(yù)防的思想，基本理念是利用清潔的原輔材料和能源，采取清潔的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)出清潔的產(chǎn)品。對印刷企業(yè)來說，要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料的選取、能源的利用、生產(chǎn)丁藝的改進(jìn)等方面來考慮盡可能的減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放。印刷行業(yè)從原稿到成品，一般分為印前、印中和印后三個階段，印刷過程是將多種顏色油墨分別連續(xù)按印刷但愿進(jìn)行套印的過程。油墨主要有連接料、顏料和輔料經(jīng)過研磨過濾而制成。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
如同其他尚未成熟的技術(shù)一樣，關(guān)于M：ID的不同實(shí)現(xiàn)方式還有一些爭論，譬如磁盤驅(qū)動器休眠的深度、級數(shù)、觸發(fā)條件和涉及范圍，乃至需要時(shí)能夠在多長時(shí)間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行。總的來說，M：ID的普及程度在逐漸提高，已經(jīng)從純粹的VTL(虛擬磁帶庫)、磁盤備份/歸檔設(shè)備擴(kuò)展到了相對通用的中端存儲系統(tǒng)，但主要適用對象仍然是大容量的S：T：硬盤驅(qū)動器。盡量少用自動精簡配置M：ID的原理是暫時(shí)不用就休眠，對生產(chǎn)系統(tǒng)而言顯然不合適，特別是那些交易型應(yīng)用中存儲系統(tǒng)恨不得把所有的磁盤驅(qū)動器都24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)還嫌不夠，怎么能允許有一部分休眠呢？只能另想辦法。

我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動煙氣動力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。

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