燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來(lái)，余氣被凈化后排出。由此達(dá)到制粉的目的。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，熱電偶冷端離被測(cè)設(shè)備較近，且處于空氣中，很難保持不變，更不用說(shuō)保持℃，因而引入了測(cè)量誤差。為了消除此誤差，進(jìn)行補(bǔ)償。熱電偶冷端溫度補(bǔ)償常用方法有計(jì)算修正法、冷端恒溫法、補(bǔ)償導(dǎo)線法及補(bǔ)償橋路法。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，補(bǔ)償橋路法得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。本文即在總結(jié)以往補(bǔ)償橋路法的特點(diǎn)基礎(chǔ)上，提出了一種方便可行、成本低的新型補(bǔ)償橋路。常用冷端溫度補(bǔ)償橋路1）以銅電阻為感溫元件的補(bǔ)償橋路以銅電阻為感溫元件的補(bǔ)償橋路如圖1所示，其中R1=R2=R3用錳銅繞制，其電阻不隨環(huán)境溫度變化，R4用銅絲繞制，其阻值隨環(huán)境溫度變化。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。