考慮到許多日常用品的應(yīng)用都需要軸承，延長軸承壽命和提高軸承性能以減少運(yùn)行時(shí)廢物的產(chǎn)生，降低能量損耗已經(jīng)是大勢(shì)所趨。換句話說，充分利用現(xiàn)有的機(jī)械，降低其對(duì)環(huán)境的影響，恰恰是綠色環(huán)保的定義。同樣值得注意的是，軸承行業(yè)對(duì)工程師開發(fā)新設(shè)計(jì)有重要的指導(dǎo)作用。在這場(chǎng)中，軸承制造商同樣肩負(fù)重任，他們提供的教學(xué)資料確保了終端用戶對(duì)設(shè)備的正確、使用，幫助用戶和工程師了解軸承特性從而達(dá)到機(jī)械性能是綠色環(huán)保的終詮釋：讓人類對(duì)環(huán)境的影響達(dá)到化，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。7年1月，廈門金旅開始在海滄客車生產(chǎn)基地建設(shè)大型客車全浸、步進(jìn)式、整車(車身+底盤車架)前處理、陰極電泳底漆生產(chǎn)線。此項(xiàng)目從開工建設(shè)到竣工投產(chǎn)一直受到廣泛關(guān)注，許多和用戶先后來到廈門金旅進(jìn)行考察與觀摩，對(duì)這一生產(chǎn)線的技術(shù)含量及金旅客車的品質(zhì)給予了高度評(píng)價(jià)。陰極電泳技術(shù)早應(yīng)用于廈門金旅生產(chǎn)的海獅及考斯特車型上，隨著28年5月8日大型客車整車陰極電泳線的成功投產(chǎn)，金旅全系列車型都采用該技術(shù)，這也使得金旅在大型客車涂裝工藝方面走在了行業(yè)前列。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為.4~.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為.6~.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。

                                                                

 

 

 

下一篇：http://m.vasukigranites.com/nuantongkongtiao/88-63a8pluv9a16d.html