WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，保持機床床身的精度及壽命：底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分攪拌均勻，稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。采用水磨技術進行打磨，為防止床身經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保清除表面的油污和其他污物。使用填充機床床身凹陷后等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要清除表面的磨漿和粉塵?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，一空氣壓縮機開車調試操作要點檢查空壓機管道安裝，空壓機房通風環(huán)境是否達到要求檢查用戶空氣開關、電源進線、接地線是否達到該復盛空壓機要求送電，測量電壓是否正常，設置5小時保養(yǎng)時間。根據(jù)客戶要求，調節(jié)壓力上、下限值。培訓客戶開機人員，操作注意事項。檢查各球閥是否打開，先點動看電機運轉方向是否正確，如反轉、調整進線任意兩根。開機、檢查電流及壓力是否正常。潤滑油、油位是否在正常位置。二空氣壓縮機維保要點：嚴格按照操作章程使用，很多故障都是因為平時不注意細節(jié)導致。小時磨合期保養(yǎng)注意事項1.1停機接好放油管，開機壓力上升至8公斤以后，按停機開關。在停機延時過程中，一般在3秒，打開放油閥一小部分，在讀秒4秒時，完全打開放油閥，確認潤滑油，完全排放完，如有剩油，用風槍接儲氣罐底部壓縮空氣吹干凈。電源確認在沒有內壓。潤滑油到觀油鏡正好滿的位置。擰緊加油口。卸掉放油管。查皮帶張力：如松張力小，調整皮帶張力。重新檢查，更換各部件是否到位，復盛空壓機內外部擦干凈1.4打開電源，重新設置下次保養(yǎng)時間。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
除非生產上已經證明，此種干燥機適用于該產品的干燥，否則，進行實驗室試驗，經試驗證明，此種干燥饑是否適用。當幾種干燥機同時適用時，要進行設備費及操作費的比較，選擇佳者。當一種干燥機不能達到干燥要求時，要想到采用組合的干燥方法，即將兩種或三種干燥方法組合起來，完成干燥任務。如氣流干燥+流化床干燥；噴霧干燥+流化床干燥(內置)+流化床干燥+冷卻(外置)；噴霧干燥+帶式干燥；滾筒干燥+流化床干燥；旋轉干燥+氣流干燥等。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。