CDZH生物質臥式熱水鍋爐，，荷蘭和德國等歐洲國家在終使用氫的終端部門面臨未來的電氣化限制。也可用于季節(jié)性儲能。低成本的是將這些協同效應付諸實踐的先決條件。電解槽的啟動次數—隨著技術的不斷發(fā)展，電解槽正在迅速擴展，從兆瓦（MW）到吉瓦（GW）級。進展是漸進的，預計不會取得根本性的突破。預計到24～25年，電解槽成本或將減半，目前84美元／千瓦，而可再生電力成本也將繼續(xù)下降。對于許多綠地項目而言，可再生制氫或將很快成為的清潔氫供應選擇。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

燒結礦豎式冷卻機技術。采用豎式冷卻機取代目前企業(yè)普遍采用的燒結礦環(huán)式冷卻機，無組織粉塵排放可減少9%，冷卻風量可減少1/2～2/3，燒結礦余熱回收率可從3%提升至6%以上。該技術是一項有前景的燒結節(jié)能減排技術，目前國內高校和企業(yè)正爭相開發(fā)。煙氣循環(huán)燒結技術。該技術是將燒結廢氣再次引至燒結料層表面，進行循環(huán)燒結，在保障不降低生產指標的情況下，可減少燒結工藝生產的廢氣排放總量和污染物排放量，而且能夠盡可能多地回收煙氣余熱、降低燒結生產能耗。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
光催化氧化技術利用光激發(fā)氧化將OH2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2Ouv-O2等工藝，可以用于處理污水中CHClCCl多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Fenton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。大自然具有十分強大的自我修復功能，排放在大氣中的廢氣物質，經過一段時間廢氣物質會慢慢被分解掉，其中主要的過程是發(fā)生了光化學反應。

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