生物質鍋爐

鍋爐容量：把這些簡答的邏輯開關掌握好后，可以嘗試模擬量的控制，這時候光靠PLC基本單元是不行的了，還需要添加AD\DA模塊，常見的就是變頻器頻率的調節(jié)，模擬量信號一般是直流的，有0-20v的，0-20ma的，學會模擬量和數(shù)字量的轉換，溫度傳感器的溫度數(shù)據的采集，這時候需要掌握一些簡單的四則運算以及浮點運算，數(shù)據傳送指令等數(shù)據處理。后面就是伺服、步進電機的學習，這時候你要掌握的就是一些高速的輸入輸出，高速的概念指的是不再受PLC周期掃描的影響，編碼器的高速輸入，能夠采集到高速脈沖計數(shù)，轉換成位移信號或者電機轉速的計算，學習一些指令，脈沖輸出去控制步進、伺服電機，明白中斷的概念。從技術原理上分析，漏電保護器也存在可能產生拒動的技術誤區(qū)。1，當中性線產生重復接地時，會使漏電保護器產生分流拒動，而中性線重復接地點是很難找到的。2，當電源缺相，所缺相又正好是漏電保護器的工作電源時，會產生拒動。后還需特別指出兩點：1.當發(fā)生單相觸電事故時（這種事故在觸電事故中幾率），即在漏電保護器負載側接觸一根相線（火線）時它能起到很好的保護作用。如果對地絕緣，此時觸及一根相線一根零線時，漏電保護器就不能起到保護作用。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
兩端接地效果更好，但信號失真會增大。請注意：兩層應是相互絕緣隔離型。如沒有彼此絕緣仍應視為單層。外層兩端接地是由于引入的電位差而感應出電流，因此產生降低源磁場強度的磁通，從而基本上抵消掉沒有外層時所感應的電壓；而內層一端接地，由于沒有電位差，僅用于一般防靜電感應。下面的規(guī)范就是佐證：《GB50217-1994電力工程電纜設計規(guī)范》——3.6.8控制電纜金屬的接地方式，應符合下列規(guī)定：計算機監(jiān)控系統(tǒng)的模擬信號回路控制電纜層，不得構成兩點或多點接地，宜用集中式一點接地。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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