生物質鍋爐

鍋爐容量：在生物制藥、釀酒、牛奶、飲料、蒸汽生產、食品加工、消毒設備、供水設備行業(yè)以及與生活飲用水接觸的輸配水設備中需要大量的隔膜閥實行各種控制。做為心臟部件的閥芯,其膜片的衛(wèi)生質量直接關系到廣大群眾的身體健康。隔膜閥膜片的衛(wèi)生質量受到衛(wèi)生監(jiān)督部門的嚴格監(jiān)控。一般情況下按衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(21)的要求檢測:色、渾濁度、臭和味、p溶解性總固體、耗氧量(以O2計)、砷、鎘、鉻(六價)、鋁、鉛、汞、、揮發(fā)酚類(以計)、總有機碳(TOC)等16個常規(guī)項目。對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去污物。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的閥門，蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。使用維護的目的于延長閥門壽命和啟閉可靠性。閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、化鉬或石墨粉，起潤滑作用，不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
高周波加熱時，模具與膠料保持清潔，否則會產生跳火現象，如有，檢查模具是否燒壞，如有缺口補修，如模具不清潔用洗模水。接地線銅片經常受壓易損壞，如有換之。壓縮空氣的水份會積存于水瓶內，每次使用機器前請排除水瓶內的積水。油霧器內的潤滑油若紙于指示線，須加上油（潤滑油應采用腐蝕性的油劑如積架（PS-5）機器內應每月清理灰塵一次（特別振蕩器內的積塵）。機械活動部份二至三個月加油一次。檢修說明：序號故障現象檢查步驟檢查方法1風機不運轉1)輸入電源線性斷2)風機損壞量輸入電壓22V檢查風機線圈是否燒壞,風葉轉動是否靈活。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。