WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，什么是上位機，A控制B，那A就是上位機，A發(fā)送協(xié)議內規(guī)定的一串數(shù)據(jù)，B接收到確認數(shù)據(jù)沒錯再返回其對應的數(shù)據(jù)。相對應的B就是下位機，plc常見的上位機有pc，hmi，其他plc，與pc通訊，常見軟件組態(tài)王，力控，設置好相應的plc就好啦，不難，HMI也是如此，設置好plc型號就好啦，相對來說與plc通訊較難需要自己根據(jù)兩個plc都支持的協(xié)議編寫對應的程序。西門子300400系列的Profibusdp還有modbus通訊，plc一般是485通訊，也有以太網(wǎng)。用戶可以根據(jù)工藝要求為調節(jié)回路選擇快速響應、中速響應、慢速響應或極慢速響應。PID自整定會根據(jù)響應類型而計算出化的比例、積分、微分值，并可應用到控制中。PID調節(jié)控制面板STEP7-Micro/WINSMART中提供了一個PID控制面板，可以用圖形方式監(jiān)視PID回路的運行，另外從面板中還可以啟動、停止自整定功能。.PID調節(jié)控制面板在中：當前設定值指示，顯示當前使用的設定值；過程值指示，顯示過程變量的值；當前的輸出值指示，顯示當前的輸出值；可顯示過程值、設定值及輸出值的PID趨勢圖.圖形顯示區(qū)中：過程變量和設定值的取值范圍及刻度PID輸出的取值范圍及刻度實際PC時間以不同顏色表示的設定值、過程變量及輸出的趨勢圖調節(jié)參數(shù)，這里你可以：選擇PID參數(shù)的顯示：當前參數(shù)、推薦參數(shù)或手動輸入值在手動調節(jié)模式下，可改變PID參數(shù)，并按更新PLC按鈕來更新PLC中的參數(shù)啟動PID自整定功能選擇選項按鈕進入?yún)?shù)設定當前采樣時間，指示當前使用的采樣時間；時間選項設定，這里你可以設定趨勢圖的時基，時基以秒為單位；當前的PID回路號，這里你可以選擇需要監(jiān)視或自整定的PID回路；關閉PID調節(jié)面板注意：要使用PID調節(jié)控制面板，PID編程使用PID向導完成。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等例：R118～主板電路上第18個電阻器。1，個英文字母或者組合表示元器件名稱，是元器件的代碼。2，個數(shù)字代表的是電路板上不同的模塊。一般而言：1-主板電路，2-電源電路，3-反饋電路等等，這些都可以是設計者自主決定。3，之后的數(shù)字代表的是在這個功能模塊上的同類元器件的序列號。即：第18個電阻器等等。一般常見的電子電路元器件代碼。R—電阻器。VR—可調電阻。C—電容器。D—二極管。ZD—穩(wěn)壓二極管。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

太原1噸燃氣蒸汽鍋爐廠