一.主要原材料選擇
1.氮：液氨、尿素、硝銨磷等；
2.磷：磷酸（含46%-54%P2O5）、 MAP （磷酸一銨）等；
3.鉀：進(jìn)口硫酸鉀、氯化鉀等； 4.有機(jī)質(zhì)：經(jīng)特殊工藝活化處理的高生物活性腐植酸。 二、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：
1.管式反應(yīng)器技術(shù)
公司NPK 生產(chǎn)裝置采用管式反應(yīng)器（GPR）專有技術(shù)。氨、磷酸、硫酸、洗滌液等液體物料按照工藝配比經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入管式反應(yīng)器，充分化學(xué)反應(yīng)后的高溫料漿霧化噴灑在造粒機(jī)料床上與固體物料核芯涂布造粒。
由于各化學(xué)反應(yīng)均在設(shè)計(jì)的管式反應(yīng)器中進(jìn)行，中和反應(yīng)瞬間完成，料漿停留時(shí)間相對(duì)傳統(tǒng)預(yù)中和工藝大大縮短，因此副反應(yīng)較少，不容易生成各種難溶雜質(zhì)，產(chǎn)品中水溶磷高，磷酸利用率高。據(jù)實(shí)際測(cè)定，產(chǎn)品中水溶磷和有效磷比率能夠達(dá)到80-90%以上，非常有利于作物的吸收利用。返料比低，可充分利用反應(yīng)熱，降低物料的干燥負(fù)荷，有效降低物料干燥能源消耗。固體粉塵和氣相合成氨通過(guò)除塵、洗滌系統(tǒng)有效回收，洗滌液全部回用。管式反應(yīng)器技術(shù)是復(fù)合肥領(lǐng)域、節(jié)能、環(huán)保的工藝技術(shù)，處于國(guó)際水平。
2.熔融尿素和硝銨磷技術(shù)
尿素或硝銨磷采用專有低溫熔融技術(shù)配置成高濃度的熔融液，經(jīng)特制的噴頭加入到造粒機(jī)料床上參與造粒。和管式反應(yīng)器料漿形成雙料漿工藝，既能各種復(fù)合肥料的靈活配比，又能使產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分均勻，外觀圓潤(rùn)度好，顆粒強(qiáng)度高，防結(jié)塊效果理想。
3.腐殖酸系列復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)
為滿足作物養(yǎng)分要求，復(fù)合肥產(chǎn)品特別添加高生物活性腐殖酸，不但能產(chǎn)品滿足作物對(duì)各種養(yǎng)分及分子量合適的有機(jī)質(zhì)的有效需求，而且能夠促進(jìn)作物對(duì)土壤中氮、磷、鉀、硫、鈣、鐵、鋅等養(yǎng)分的吸收，活化土壤，防止土壤板結(jié)，有效改善作物品質(zhì)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本裝置采用管式反應(yīng)器（GPR）生產(chǎn)工藝，能夠生產(chǎn)硝基、尿基、腐殖酸系列上百種復(fù)合肥產(chǎn)品。主要代表品種有17-17-17硝基硫酸鉀型、16-16-16硝基硫酸鉀型、15-15-15硝基硫酸鉀或氯化鉀型、18-18-18尿基硫酸鉀型、25-5-10硫酸鉀型高氮肥、15-25-5硫酸鉀型高磷肥、10-6-24硫酸鉀型高鉀肥等。
2.肥料生產(chǎn)嚴(yán)格采用公司內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各指標(biāo)要求均GB15063-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。肥料產(chǎn)品具有養(yǎng)分均勻、水溶磷高、養(yǎng)分釋放合理、顆粒強(qiáng)度高、粒度均勻一致、防結(jié)塊性能、富含作物需要的各種有機(jī)質(zhì)和中微量元素的特點(diǎn)。另外可根據(jù)客戶需求，生產(chǎn)緩釋、全溶等各種肥料產(chǎn)品。
3.針對(duì)不同作物，生產(chǎn)開(kāi)發(fā)了各種作物肥料。代表產(chǎn)品有煙草肥、中草藥肥、土豆肥、甜菜肥、小麥肥、玉米肥及作物口肥等品種，充分滿足了客戶專肥、因地施肥等個(gè)性化市場(chǎng)需求

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