一、寵物食品生產(chǎn)線工藝流程:大產(chǎn)量雙螺桿飼料膨化機

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機

二、狗糧加工設備配置:大產(chǎn)量飼料膨化機

拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

三、由于部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：

拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機

四、寵物飼料生產(chǎn)線主要有三種型號：

五、寵物飼料生產(chǎn)線工藝組成：

?混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

?上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內(nèi)。此設備上料方便快捷，節(jié)省人工，。

?雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用的變頻調(diào)速技術，更節(jié)能，速度控制更準確，電機運行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。

?輸送機：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。

?多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

?噴涂調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

?冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

?震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，質(zhì)量的同時，原料的再利用。

?包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。

霖奧機械大型飼料設備優(yōu)點：大產(chǎn)量雙螺桿飼料膨化機

（1）所有型號主機可選配電腦自動控制系統(tǒng)，的觸摸操作、方便、簡介、安全。

（2）主機，喂料器以及切割裝置均采用變頻調(diào)速控制，喂料均勻，動力強勁，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（3）主機齒輪箱配有齒輪油泵強制冷卻以及自動潤滑系統(tǒng)，雙螺桿擠壓泵送機構以及雙軸加長差速調(diào)制器（濕法主機選配），使物料熟化程度充分，物料的糊化度達98%以上。

（4）可應用原料種類廣泛，飼料配方中可含油脂12%以上。增加雙螺旋蒸汽調(diào)質(zhì)器之后，鮮肉添加量高達35%滿足了客戶高鮮肉含量產(chǎn)品的制造。

（5）螺桿具有優(yōu)良的自清潔能力。重新開機或更換物料品種時無需清理機鏜和螺桿。主機采用變頻調(diào)速控制以適應不同品種原料，出料切刀變頻調(diào)速控制，以調(diào)節(jié)物料長短、厚薄及形狀。

（6）螺桿采用特殊高合金鋼材，耐磨套為雙金屬合金材質(zhì)（材質(zhì)可選配），腔體采用45號鋼材配合高硬度的螺旋使用，更耐磨損，壽命更長，承壓更大。

（7）寵物食品/水產(chǎn)飼料在加工過程中得到高溫高壓殺菌，了飼料產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。

（8）出料模圓柱狀孔徑d=1mm-10mm，以及其他特殊形狀?？祝砂纯蛻粢蠖ㄖ疲?。

（9）適用于加工寵物食品顆粒干糧，觀賞魚料/水產(chǎn)養(yǎng)殖膨化料（浮性，沉性，緩沉性料）其中浮性料水中穩(wěn)定性在24小時以上。