離心制粒機(jī)特點(diǎn)：是我單位精心研制國(guó)內(nèi)的定型產(chǎn)品。他吸取了國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類產(chǎn)品的數(shù)倍；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾，潤(rùn)滑到位。具有設(shè)計(jì)特，結(jié)構(gòu)合理，低耗，堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際水平。適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼等各種瓜果殼，樹(shù)枝、樹(shù)桿、樹(shù)皮等各種木材下腳料；以及各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。適用于生物燃料廠、發(fā)電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資少，見(jiàn)效快，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮致密成型設(shè)備。
其性：
1．模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料
進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不
1．能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)
的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝
上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具
旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩
層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
4．大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)橹瓢魴C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制大直徑的棒時(shí)，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行
程，體積小，低成本的模具，也可增強(qiáng)成品的密實(shí)度（成品棒的密實(shí)度可通過(guò)改變圓管的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整）。一般環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無(wú)法絲接圓管。要想
壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無(wú)法比的。
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