雄強(qiáng)科技汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板耐化學(xué)液體檢測(cè)設(shè)備

汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板 門(mén)內(nèi)飾板化學(xué)液體 化學(xué)液體檢測(cè)設(shè)備 門(mén)內(nèi)飾板檢測(cè)設(shè)備

7.1.1 耐化學(xué)液體

將 1ml（約 18～23 滴）的人工汗液、0.5％肥皂水、汽油、玻璃窗洗滌液分別滴到樣品表面上不同位置，在常溫下靜置 5 分鐘（對(duì)于噴漆內(nèi)飾件，放置 1 分鐘），然后將一折疊好的白棉布在 50mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)擦拭 10 次來(lái)回，然后將樣品在 23℃±2℃，（50±3）％ RH 的環(huán)境下放置 24 小時(shí)。對(duì)樣品擦拭位置的外觀進(jìn)行評(píng)價(jià)，同時(shí)根據(jù) GB 251 對(duì)白棉布的沾色情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。

1一種汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成,包括上本體裝飾件(1),其特征在于:還包括開(kāi)關(guān)面板裝飾件(2)和下本體裝飾件(3);所述上本體裝飾件(1)的中部向外凹陷并形成安裝平臺(tái)(11),所述安裝平臺(tái)(11)上設(shè)置有用于安裝所述開(kāi)關(guān)面板裝飾件(2)的開(kāi)關(guān)面板安裝孔，所述開(kāi)關(guān)面板安裝孔沿上下方向貫通;所述上本體裝飾件(1)的下部與所述下本體裝飾件3)的上部連接,所述上本體裝飾件(1)的材質(zhì)采用硬質(zhì)塑料，所述下本體裝飾件(3)包括支撐體(31)和包覆在所述支撐體(31)的包覆體(32),所述支撐體(31)的材質(zhì)采用高密度纖維板，所述包覆體(32)的材質(zhì)采用PU/PVC共混膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成,其特征在于;所述包覆體(32)包括覆蓋部

(321)和設(shè)置在所述覆蓋部(321)的周邊的包邊部(322),所述覆蓋部(321)覆蓋在所述支撐

體(31)的內(nèi)側(cè),所述包邊部(322)對(duì)所述支撐體(31)的周邊進(jìn)行包覆。

3根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成,其特征在于:所述上本體裝飾件(1)的下部間隔設(shè)置有多個(gè)焊接柱(12),所述下本體裝飾件(3)對(duì)應(yīng)多個(gè)所述焊接柱(12)的位置分別設(shè)置有連接孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成,其特征在于:所述開(kāi)關(guān)面板裝飾件(2)上設(shè)置有面板凹槽(21)、多個(gè)開(kāi)關(guān)安裝孔(22)和多個(gè)V形卡扣(23),所述面板凹槽(21)向下巴陷并且所述面板凹槽(21)的底部設(shè)置有用于與車(chē)門(mén)鈑金(5)連接的螺釘安裝孔(211),所述安裝平臺(tái)(11)上對(duì)應(yīng)多個(gè)所述V形卡扣(23)的位置分別設(shè)置有卡接孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成其特征在干:還包括上本體加強(qiáng)件(4)，所

述上本體加強(qiáng)件(4)設(shè)置在所述上本體裝飾件(1)的上部的內(nèi)側(cè),所述上本體加強(qiáng)件(4)上設(shè)置有用于與車(chē)門(mén)內(nèi)水切配合的U形筋(41)。