精選問答
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機床公司2024-06-27 23:54:08
刀具的對刀點和換刀點是機械加工中非常重要的概念，它們直接影響到加工質(zhì)量和效率。對刀點是指刀具與工件相交的點，而換刀點是指刀具需要更換成新的刀具的位置。
對刀點的選擇需要滿足以下原則：
1. 減小誤差：對刀點應盡量選擇在較穩(wěn)定的工件位置，避免由于不穩(wěn)定造成的誤差，例如盡量選擇遠離工件的振動源、剛性好的部位等。
2. 方便測量：對刀點應方便進行測量和調(diào)整，一般用于測量對刀的工具可以直接接觸工件表面，比如磁性底座、機械測量頭。
3. 保持刀具位置穩(wěn)定：對刀點應盡量選擇刀具離工件固定裝置較遠的位置，以保持刀具位置的穩(wěn)定性。
4. 盡量遠離工件形狀的變化處：對于復雜形狀的工件，對刀點應選擇在工件輪廓線相對平直的區(qū)域，避免工件形狀突變處引起的誤差。
換刀點的選擇需要滿足以下原則：
1. 能夠保證切削質(zhì)量：換刀點應選擇在使刀具充分參與切削的位置，避免殘留被切削材料，保證切削質(zhì)量。
2. 提高生產(chǎn)效率：換刀點應盡量選擇在工件上切削次數(shù)較少、時間較短的位置，以提高生產(chǎn)效率。
3. 便于刀具更換：換刀點應選擇在便于刀具更換的位置，避免因更換刀具而造成生產(chǎn)停頓。
4. 方便檢查切削質(zhì)量：換刀點應選擇在便于檢查切削質(zhì)量的位置，以及時發(fā)現(xiàn)不良切削現(xiàn)象。
總之，對刀點和換刀點的選擇需要考慮到加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和操作便利性等多個因素。在實際應用中，根據(jù)具體的工件形狀、加工要求和設(shè)備條件，結(jié)合經(jīng)驗進行選擇，以獲得最佳的加工效果。
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