操作方法

1、接通電源到電控箱，本定制型橋梁檢查平臺使用的是 380V 交流電。

2、檢查橋梁檢查平臺是否處于正常狀態(tài)。
3、斷電開關(guān)打到ON 位置，電源箱通電。行試運轉(zhuǎn)作業(yè)，確保行走小車和吊籃都安全可靠后，方可正式施工作業(yè)。
行走與轉(zhuǎn)向單一個控制箱單控制（4 位電控箱）：

4、線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“東”或者“西”按鈕，則行走系統(tǒng)相應(yīng)的前進或者后退。
5、線控操作手柄再按“南”或者“北”按鈕，則行走系統(tǒng)相應(yīng)的左轉(zhuǎn)或者右轉(zhuǎn)。提升臂、伸縮臂、旋轉(zhuǎn)架單一個控制箱單控制（6 位電控箱）：
6、線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“東”或者“西”按鈕，則旋轉(zhuǎn)架相應(yīng)的向左轉(zhuǎn)動或向右轉(zhuǎn)動。
7、線控操作手柄按“南”或者“北”按鈕，則伸縮臂相應(yīng)的向前或向后移動。
8、線控操作手按“上”或者“下”按鈕，則提升臂相應(yīng)的向上提升或向下降落。提升吊籃單一個控制箱控制：
9、提升吊籃單控制，接通電源，線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“上” 或者“下”按鈕，則提升吊籃相應(yīng)向上或向下提升。
10、 操作人員安全進入吊籃，檢查安全帽、安全帶是否已穿戴好。確保安全情況下方可進入吊籃進行施工作業(yè)。
11、 在行走小車停車狀態(tài)，要在輪胎兩側(cè)墊楔快防止行走小車滑動。
12、 下班后需要關(guān)閉電源，漏電開關(guān)打到 0FF 位置，電源箱斷電。






行走系統(tǒng)在轉(zhuǎn)向時，轉(zhuǎn)向電機不能卡死。
提升臂靠自重往下降落，上下滑觸面需要加潤滑脂，防止卡死。 旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動時需注意旋轉(zhuǎn)架不能碰到橋墩等物體。
注意提升臂提起時，提升臂升起太高，注意避開上方的電線等障礙物。

安全操作注意事項

1、操作人員

1.1操作人員年滿 18 周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾?。ㄐ呐K病、高血壓、癲癇、恐高癥等）和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者，嚴禁從事吊籃高空作業(yè)。
1.2操作人員佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進入吊籃前先將安全帶扣在單懸掛于頂部牢固部位的保險繩（亦稱“生命繩”）安全扣上，下吊籃人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴禁上吊籃作業(yè)。
1.3操作人員經(jīng)過吊籃理論知識、安全操作技能培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作，凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時佩帶附本人照片的操作證。
1.4操作人員上吊籃操作前，認真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前，按照日常檢驗項目逐項檢驗合格后方可操作橋梁檢查平臺，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
1.5上吊籃操作人員嚴禁超過 3 人，總荷載不超過 300kg，操作人員在吊籃上行走需緩慢行走，嚴禁跑動或快速走動，嚴禁在吊籃上跳動。
1.6確認設(shè)備和吊籃安全可靠后，確認作業(yè)人員佩戴好安全帽、系好安全帶、防墜器、安全扣、穿好防滑鞋后才能從爬梯進入吊籃。
1.7在需要移動吊籃時，操作人員需要停止施工，緩慢移動。

1.8作業(yè)時，吊籃下方嚴禁有人。

1.9橋上操作人員建議配備 2 人，1 人操作行走小車前進或后退，注意電纜


線是否有足夠的拉伸長度，1 人放置或移動導(dǎo)軌楔快。

1.10操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

維護保養(yǎng)

正確使用、定期檢查、合理保養(yǎng)才能防撞墻模板臺車的安全工作，延長其使用壽命。


6.1金屬結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)
懸臂是防撞墻模板臺車金屬結(jié)構(gòu)中主要的受力結(jié)構(gòu)件，保養(yǎng)的好壞直接關(guān)系到防撞墻模板臺車的性能、安全和壽命，因此，在使用中應(yīng)加倍注意保養(yǎng)。
6.1.1避免急劇的啟動、制動，更不允許使用反車制動。
6.1.2定期檢查懸臂和其它各部分的連接焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即停止使用，實施重焊修復(fù)，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
6.1.3當由于操作不當，造成懸臂或其它構(gòu)件有殘余變形、失穩(wěn)現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，通知生產(chǎn)廠家查找原因并予以修復(fù)。
6.1.4每年進行一次油漆保養(yǎng)，以防金屬結(jié)構(gòu)銹蝕。
6.1.5當防撞墻模板臺車轉(zhuǎn)場再次拼裝前，進行全面保養(yǎng)和檢測。且須有維修、保養(yǎng)的單位進行，通知當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門或廠家進行協(xié)助。
6.2主要部件的維護保養(yǎng)
6.2.1鋼絲繩應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求定期潤滑，潤滑前應(yīng)清除污垢。
6.2.2軸承始終保持潤滑狀態(tài)，每年在冬、夏二季之前定期涂油，涂油前清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)溫度高、噪音大，須認真檢查，若有損壞及時更換。
6.2.3當發(fā)現(xiàn)車輪磨損超過原厚度的 15%或有崩裂時，應(yīng)更換新輪。提升小車，懸臂的工作直徑在不均勻磨損后所產(chǎn)生的相對偏差，不得超過工程直徑的 1/60，如果超差，允許重新車削， 但不能小于原公稱直徑的 10 毫米。
6.2.4減速機內(nèi)不能缺油，應(yīng)定期更換，發(fā)現(xiàn)異常及噪聲及時檢修。
6.2.5起升機構(gòu)的制動器每天檢查一次，運行機構(gòu)的制動器 2~3 天檢查一次，檢查時注意制動系統(tǒng)各部分的動作是否靈活，瓦塊應(yīng)貼合在制動輪上，表面無損傷，起升機構(gòu)的制動器可靠地額定起重量的 1.25 倍。
6.2.6防撞墻模板臺車部件的連接螺栓及連接焊縫，應(yīng)每周檢查，螺栓松動應(yīng)及時上緊，發(fā)現(xiàn)有焊縫開列等現(xiàn)象應(yīng)停下及時修補。
6.3電器設(shè)備的維護保養(yǎng)
為防撞墻模板臺車的安全工作，熟悉防撞墻模板臺車各種電器故障產(chǎn)生的原因和排除方法。
6.3.1經(jīng)常保持電器設(shè)備的清潔，如電阻器、控制接觸器等，清除內(nèi)外部的灰塵、污垢，防止漏電、擊穿、短路等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
6.3.2經(jīng)常觀察電動機轉(zhuǎn)子滑線、電刷接觸是否良好。
6.3.3電動機、電磁鐵、繼電器、電磁開關(guān)的發(fā)出的聲音是否正常。
6.3.4檢查凸輪控制器、接觸器是否有燒毛現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換，或用砂布磨平后再使用。
6.3.5使用條件惡劣時，應(yīng)定期檢測電動機、電線、絕緣電阻，注意電纜滑線絕緣與各項外殼接地。


6.3.6各電器設(shè)備安裝是否牢靠，是否有松動現(xiàn)象，活動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，做到經(jīng)常檢查， 消除不良因素。