要使莫來石質(zhì)澆注料具有與莫來石類似的優(yōu)良的高溫物理化學性能，澆注料的基質(zhì)設計是關鍵?；|(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結合劑，特別是鋁酸鹽類結合劑會對耐火材料的高溫物理化學性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設計中，應在澆注料施工性能和強度的前提設計中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結構及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價格上的差異。 注意事項： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

輕質(zhì)莫來石骨料作為澆注料的主要組成部分,對澆注料的性能指標有著至關重要的影響,對它的選擇應該認真進行。由于輕質(zhì)骨料體積密度、耐壓強度的檢測方法存在差異,所以原料不僅應檢測輕質(zhì)骨料的指標,而且應進一步檢測用這種骨料生產(chǎn)的澆注料的指標,這樣對于判斷原料的質(zhì)量優(yōu)劣是非常必要的。適當提高骨料的臨界粒度有利于增強澆注料的耐壓強度,但如果臨界粒度過大,將會對材料的施工性能帶來不利的影響。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進一步提高。

目前市場提供的常規(guī)珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結合劑，由于水泥結合的中溫強度較低，導致澆注料高溫強度低于低溫強度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構成，施工后水泥水化放熱量大，內(nèi)襯收縮導致裂紋擴展，破壞了內(nèi)襯的整體性與保溫性能，導致內(nèi)襯結構剝落。

通過分析目前市場上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結合了實際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關性能的影響因素澆注出發(fā)，認為可以從以下幾方面進行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結合劑種類與復合組分的調(diào)整(3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時，在強度與耐火性能的前提下，改善粉料結合體的保溫隔熱性能。