消防涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品。

管道接口：
絲扣連接適用于：DN15-DN100
溝槽連接適用于：DN65-DN400;
雙金屬焊接連接適用于：DN100-DN800；
法蘭連接適用于：適用任意口徑；
焊接連接適用于：適用任意口徑。
使用溫度：
0～110度長期使用。

涂層壁厚：
100微米～500微米之間，通常為350微米。
產(chǎn)品特性：
1．衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、流體品質(zhì)
2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同
4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

附著力試驗：按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規(guī)定。
彎曲試驗：DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗：DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.8的規(guī)定。

沖擊試驗：從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規(guī)定。

小口徑消防涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內(nèi)壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。內(nèi)壁涂層的附著力強，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。

小口徑消防涂塑鋼管管道連接前準備：
1、經(jīng)過切割后的管道端口應用細銼將金屬毛邊修光；
2、襯塑管應采用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10o—15o；
3、涂塑管涂層在端口完好，應采用削刀削成輕內(nèi)倒角；如端口有破損進行修補，修補至涂層為整體無裂縫；
4、滾槽后在槽突緣部分的涂塑層，會受到損傷，進行修補，修補至涂層表面光滑，整體無裂縫無破損點；
5、清理加工應采用棉回絲和毛刷清除管端和管內(nèi)的油水和金屬切屑。

小口徑消防涂塑鋼管管道切割：
pp-s內(nèi)外涂塑鋼管管道切割應采用金屬鋸或套絲機擠壓切割和氣體切割，避免在切割時溫度過高和強力擠壓，使塑層融化和變形。大口徑管宜采用鋸床，使用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min；切割后，需要用刮刀對管口進行修整，被切割管道的截面應垂直于管軸心。

消防用環(huán)氧樹脂復合鋼管：該鋼管用改性重防腐環(huán)氧樹脂粉末具有的耐化學腐蝕性能，從根本上解決了長期使用后同類產(chǎn)品表面的銹蝕和結垢問題，避免堵塞和影響使用，提高消防用鋼管的使用壽命。由于在涂塑材料中添加了阻燃材料，使產(chǎn)品的耐溫性能比其他同類產(chǎn)品有所提高。因此，當周圍溫度急劇上升時也不會影響使用。