材料配制：將實(shí)際用水的 90%倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的 10%水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)在 0.5～1 小時內(nèi)用完。

施工：鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷 一遍 YJ-302 界面劑（甲:乙=3:1），一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分 塊錯開施工，每塊面積不宜大于 10 平米，錯開施工的間隔不應(yīng)小于 24 小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿涂抹完畢后應(yīng)立即壓抹并一次抹平，不宜反 復(fù)抹壓（遇有氣泡時應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)壓密實(shí)），立面或頂面的面層 厚度大于 10mm 時應(yīng)分層施工，每層抹面厚度宜為 5～10mm，待層指 觸干時方可進(jìn)行下層施工。

無機(jī)防水防腐砂漿的防水特性及其應(yīng)用技術(shù) 無機(jī)防水防腐砂漿是一種多功能、無味. 的建筑防水、 防腐、粘結(jié)材料. 自投\使用以來, 該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于防水工程及飾面磚或板材拘的粘貼工程

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或積水。防腐砂漿的力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯、酸、堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱、不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大?？捎糜陲嬎厥┕な褂茫┕ず唵?。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿的優(yōu)點(diǎn)：
強(qiáng)度高：高活性，顯著提高早期強(qiáng)度，有效增進(jìn)后期強(qiáng)度。
無收縮：其自身具有微膨脹補(bǔ)償混凝土收縮。
：有效改善混凝土孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土抗?jié)B性，抗腐蝕性，抗凍性，耐久性等。
和易性好：增加混凝土粘聚性，防止泌水，離析，改善可泵性。
耐久性好：氯離子含量低，鋼筋無銹蝕。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿的施工步驟：
1、鋪抹環(huán)氧乳液水泥砂漿前，應(yīng)先涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿一遍，涂刷應(yīng)均勻，干至不粘手時，再鋪抹環(huán)氧乳液水泥砂漿。
2、環(huán)氧乳液水泥砂漿應(yīng)分條或分塊錯開施工。坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應(yīng)預(yù)先固定在基體上，待砂漿抹面后可抽出留縫條，在預(yù)留縫處涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿，再采用環(huán)氧乳液水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)縫。分層施工時，留縫位置應(yīng)相互錯開。
3、環(huán)氧乳液水泥砂漿邊攤鋪邊壓抹，宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。當(dāng)有氣泡時應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。
4、在立面或仰面施工時，當(dāng)壓抹面層厚度大時，應(yīng)分層施工，待層干至不粘手時，再進(jìn)行下一層施工。
5、環(huán)氧乳液水泥砂漿施工后，宜在面層上再涂刷一層聚合物水泥素漿。
6、拌制好的環(huán)氧乳液水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，當(dāng)有凝膠、結(jié)塊現(xiàn)象時，不得使用。
7、環(huán)氧乳液水泥砂漿抹面后，表面干至不粘手時，可采用噴霧或覆蓋塑料薄膜等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜四周應(yīng)封嚴(yán)，并應(yīng)潮濕養(yǎng)護(hù)，再自然養(yǎng)護(hù)后方可使用。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿施工簡介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計值的80%。
基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。若為地下防水，還要檢查有沒有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤濕，無積水時可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時間比普通砂漿要延長2～3分鐘，好先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ淮尾灰獢嚢杼?，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風(fēng)力等因素影響可適量加水，以標(biāo)準(zhǔn)比例拌制的稠度為準(zhǔn)。
5 管根部、地漏口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進(jìn)行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時，抹灰的厚度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如留茬時，采用階梯坡形茬，但離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據(jù)防腐等級確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復(fù)合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時）后再進(jìn)行第二層抹灰。后一層抹灰表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿注意事項(xiàng)
1、基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，用水沖洗干凈，保持基本干凈、堅(jiān)實(shí)。
2、配制防腐砂漿 ：干粉類（Ⅰ類）：水料按15%-20%比例攪拌均勻即可使用；乳液類（Ⅱ類）：乳液與干料按15%-20％比例混合攪拌均勻即可，若乳液用于工地自配砂漿摻加比例會相應(yīng)提高，增加量高可到50％。操作過程中若因失水料質(zhì)變得稠厚時，可適當(dāng)加水或液料充分拌勻繼續(xù)使用，但放置時間不能過長。攪拌好的砂漿應(yīng)注意避風(fēng)。
3、鋪筑面積大時可用機(jī)械噴涂，分格施工。
4、施工后的砂漿層須養(yǎng)護(hù)不少于7天。