鋼包澆注料的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動(dòng)性，適宜澆注方法施工，并且無需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場(chǎng)澆注，振動(dòng)，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預(yù)制件使用。

鋼包澆注料對(duì)各種熔體侵蝕作用的抵抗性能也非常好，常用于工業(yè)窯爐的高溫部位，鋼包的襯，也可用于其他有色金屬行業(yè)。返回搜狐，查看更多

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鋼包澆注料里的成份以高鋁礬土、剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，利用復(fù)合微粉并加入部分添加劑配制而成的一種不定形耐火材料。具有施工性能好、強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點(diǎn)，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。

稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內(nèi)，進(jìn)行澆注，經(jīng)振動(dòng)成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內(nèi)按升溫要求進(jìn)行烘干。

鋼包是一個(gè)容器，在煉鋼過程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟(jì)、省力、環(huán)保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優(yōu)點(diǎn)也促進(jìn)了鋼包的發(fā)展。

隨著煉鋼廠生產(chǎn)工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發(fā)展，使鋼水在鋼包內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)延長，從而加速了鋼水對(duì)包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強(qiáng)度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結(jié)劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩(wěn)定性高，強(qiáng)度大、燒結(jié)時(shí)間短優(yōu)點(diǎn)。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統(tǒng)的八十多爐提高到一百三十四爐。

使用的澆注料，一開始買來的時(shí)候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進(jìn)行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學(xué)成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲(chǔ)量較高而且較易提取與利用。可作為耐火材料主成分的主要是氧化物。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。