3PE防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過靜電直接涂敷在鋼管表面,其作用是與共聚物膠粘劑形成化學粘接,具有的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑,起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有的化學粘合力,能夠抵抗土壤運動、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護層，具有優(yōu)良的抗潮氣性能，可以保護環(huán)氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結(jié)構(gòu)具有耐化學腐蝕和良好的抗沖擊性能。

3PE防腐鋼管的主要組成部分無非就是鋼管以及防腐層，但是其生產(chǎn)的成本遠遠不止這些。我們報的價格都是按照每米的價格報出的，價格中包含工人的工資、電費、設(shè)備耗損費、以及場地租金等條目。在各個廠家價格幾乎透明的大背景下，除了要嚴把質(zhì)量關(guān)意外還要價格的壁壘。一個3PE防腐鋼管項目的競爭80%是由價格決定的，因此除了質(zhì)量要好以外還要在價錢上做到有競爭力。降格的主要方式是降低防腐材料的浪費，盡量做到把剩余防腐材料集中起來供下次使用。再就是尋找價格便宜的鋼管生產(chǎn)商，物美的鋼管也能使成本降低。這兩項就足以讓我們的產(chǎn)品價格有一定的競爭力。

怎樣提高3PE防腐鋼管質(zhì)量的方法進行簡單的講解，這次我們分為兩次講解，我們大家也都知道影響3PE防腐鋼管層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的作業(yè)方法對控制缺陷、防腐管的成品率至關(guān)重要。談及管道材料，無縫鋼管是很受歡迎的，這種類型的材料質(zhì)量過硬，所以實際操作起來也是很方便的，同時，無縫鋼管在流體運輸中也同樣被廣泛的使用，運輸石油、天然氣也同樣可行，利用管道運輸?shù)姆绞侥芟薅鹊墓?jié)省運輸成本，讓遠距離能源運輸變得更加方便簡單，無縫鋼管的生產(chǎn)需要進行硬度的處理，出廠的質(zhì)量。我們看看我國在關(guān)于介質(zhì)輸送管道3pe防腐鋼管3PE防腐的質(zhì)量上相關(guān)方法，其中國內(nèi)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進行冷卻。美國公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。