當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測(cè)到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測(cè)到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1，三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本比較低。

　　2，機(jī)臺(tái)具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同之需求。

　　3，機(jī)臺(tái)具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。

　　4，藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

　　5，本機(jī)臺(tái)泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。

　　6，藥粉進(jìn)料器變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加掌控。

　　7，機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠(yuǎn)保持在比較佳使用狀態(tài)。

PAM應(yīng)用于水處理方面的原理，我們以PAM制備及投加裝置為例，聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱分級(jí)逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。每個(gè)溶液箱內(nèi)的佳反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。

PAM絮凝劑加藥裝置開機(jī)前檢查：

　　(1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

　　(2)檢查各加藥設(shè)備的無(wú)極調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

　　(3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

粉狀固相絮凝劑通過一個(gè)特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，段為預(yù)制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液后進(jìn)入貯藥箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵即可投加。

水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：

a、電接點(diǎn)壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，供水水壓超出設(shè)定壓力值時(shí)，信號(hào)反饋給電控系統(tǒng)，表明水壓不足或水壓過大，從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。

b、電磁閥：受箱內(nèi)液位控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)停止供水，當(dāng)達(dá)到低液位時(shí)，重新開啟進(jìn)水。

c、流量計(jì)，控制進(jìn)水流量。

d、混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，使水流與干粉達(dá)到混合效果。