壓鉚螺母是一種應用廣泛的連接件，被廣泛應用于機械、汽車、電子等各個行業(yè)中。它采用將螺紋連接和鉚接技術相結合的方式，可以實現(xiàn)將不同物體緊密連接在一起。 連接方式簡單，只需將螺母放置在鉚釘上，壓鉚螺母通過螺紋將其卡在要連接的物體上，然后進行鉚接即可。在連接時，螺母可以承受更高的力，提高了連接件的強度，連接件穩(wěn)定性和可靠性都得到了增強。

壓鉚螺母是市場上新一代鉚釘緊固件產(chǎn)品。它改變了在板材上安裝零件的傳統(tǒng)方式，是板材連接過程中的新突破。目前，在鈑金行業(yè)中，通過鉚接固定的鉚釘螺母被廣泛用于將螺紋連接螺母固定在鈑金零件上。鉚接方法和工具有兩種。一種是鉚接槍鉚接，主要用于鉚接品種較少的鈑金件和維修；另一種是鈑金沖壓模鉚接，主要用于鉚接大量單一品種的鈑金零件。這兩種鉚接方法都有致命的缺點——生產(chǎn)效率低，勞動強度高，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性差。另一種鉚接方法是自動鉚接。這種鉚接方法操作步驟簡單，正好可以彌補上述兩種方法。

壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。壓鉚螺母是結構緊湊、運用便捷的螺套。壓鉚螺母廣泛應用于造船、車輛、航空、電器、外表、金屬箱柜、電梯等各行業(yè)的板件銜接，操作便利，銜接可靠、美觀，低耗。

壓鉚螺母優(yōu)勢介紹：

1.重復運用功能好：大量運用表明，螺母經(jīng)過屢次反復緊固和拆卸，其鎖緊力仍不減小，能堅持原有鎖緊作用。

2.良好的抗振功能：螺紋在擰緊時，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進入螺母的30°楔形斜面被卡緊，并且施加于楔形斜面上所發(fā)生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角，而不是30°夾角，因而，螺母緊固時發(fā)生的法向作用力遠大于一般規(guī)范螺母，具有Ji大的防松抗振才能。

3.耐磨損和抗剪切能力強：螺母螺紋牙底30°斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有各牙的螺紋上，由于各牙螺紋面上的壓緊力分配均勻，所以螺母能較好地處理螺紋磨損和剪切變形的問題。

4.規(guī)格系列化，能滿足多種設計要求.

5.高抗扭矩阻力；

6.小而精巧，廣泛應用于精密電子電器產(chǎn)品或精密設備；

7.板材背面保持完全嵌平；

8.裝備方便，只需要壓鉚；

壓鉚螺母去除氫脆的措施實際上就是烘干過程，可以說是為了使氫脆減少到Zui小，在給定的溫度下和規(guī)定的時間內(nèi)，將零件加熱的過程。電鍍后烘干過程就是將鋼中的氫蒸發(fā)和不可逆收集而釋放氫原子的過程。根據(jù)零件的產(chǎn)品品種、幾何形狀、材料、性能等級或硬度、清洗工藝、鍍層種類及電鍍工藝的不同，制定的烘干工藝也不同。
去除氫脆時應注意以下幾點：
A、壓鉚螺母不應采用超過零件回火的溫度進行烘干；
B、烘干過程應Zui好在電鍍后（Zui好在一小時內(nèi)），鉻酸鹽鈍化處理前立即進行；
C、烘干溫度在200℃---230℃是合理的，一般采用較低的烘干溫度和較長的烘干時間；
D、烘干持續(xù)時間在2h—24h內(nèi)選取，一般8h.是烘干持續(xù)時間的典型示例。