通過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)；

2、熟悉加工材料的性能；

3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時(shí)定額等；

5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料，特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)；

6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)；

7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

8、有較好的夾具基礎(chǔ)；

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

10、有較好的測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)。

這一點(diǎn)，相對(duì)容易，編程指令也就幾十個(gè)，各種系統(tǒng)大同小異，一般花1-2個(gè)月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復(fù)雜些，需學(xué)造型，但對(duì)于CAD基礎(chǔ)好的人來(lái)說(shuō)，不是難事，讀書人對(duì)這些知識(shí)的學(xué)習(xí)是適應(yīng)的。

在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標(biāo)準(zhǔn)是：

1、易懂，有條理，一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對(duì)指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的；

2、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時(shí)好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長(zhǎng)度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀察、檢查、測(cè)量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機(jī)械加工中，簡(jiǎn)單的方法就是好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的同行，想必都會(huì)同意這句話吧！

第三：能熟練操作數(shù)控機(jī)床

我這里把工裝夾具及測(cè)量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘?duì)零件加工質(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個(gè)工藝系統(tǒng)：機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問(wèn)題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對(duì)具體零件設(shè)計(jì)的，大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì)出現(xiàn)難于預(yù)料的問(wèn)題。從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試，不需整改的夾具很少。

調(diào)試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對(duì)夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的技師們請(qǐng)教。