鋼筋套絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機(jī)功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
5．大加工長(zhǎng)度：80mm
6．重量：560kg
手動(dòng)款40型、手動(dòng)款50型
數(shù)控型50型

直螺紋鋼筋套絲機(jī)工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運(yùn)用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計(jì)，螺紋成型圓度高
5、三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)80mm

采用鋼筋套絲機(jī)制作出來的產(chǎn)品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也標(biāo)準(zhǔn)。小型鋼筋套絲機(jī)在套絲的過程中，它的鋼筋是不轉(zhuǎn)的，僅僅是板牙在轉(zhuǎn)，這樣子有一個(gè)好處，就是不管再長(zhǎng)的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多，除了以上所說的優(yōu)點(diǎn)之外，鋼筋套絲機(jī)還可以自動(dòng)對(duì)板牙噴冷卻液等等，但是，鋼筋套絲機(jī)也有一些局限性，比如鋼筋套絲機(jī)加工的鋼筋的粗細(xì)范圍有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機(jī)的規(guī)格不同，所以加工范圍也會(huì)有所不同，小型鋼筋套絲機(jī)是一種螺紋加工機(jī)械，套絲機(jī)大多為臺(tái)式套絲機(jī)其原理與車床上套絲原理相同。對(duì)于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套絲機(jī)是達(dá)不到要求的，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機(jī)主要用于粗制螺栓，螺桿，管子以及經(jīng)車削的工件上切削圓柱體外螺紋，適用于建筑、礦務(wù)、橋梁等行業(yè)。河北鋼筋套絲機(jī)廠家
全自動(dòng)鋼筋套絲機(jī)批發(fā)價(jià)格
標(biāo)注：鋼筋套絲機(jī)可配置氣泵 賣家想在當(dāng)?shù)刭I的也可以。

直螺紋鋼筋套絲機(jī)操作過程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并行程不變。
5．滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

鋼筋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)

由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

鋼筋剝肋滾絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：
1、施工人員須將進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設(shè)備電源須有漏電保護(hù)裝置；本機(jī)須有穩(wěn)定長(zhǎng)久的接地保護(hù)，避免漏電；設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋套絲機(jī)部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設(shè)備維修須有人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修，改裝。
6、設(shè)備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。
7、設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，以避免傾翻傷人。