鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物，比如：鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用來燒烤或者取暖的木炭。 一：粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī)，將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。 二：烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料，利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。 三：制棒。將粉碎烘干之后的原料，利用制棒機(jī)的高溫高壓，制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為：直徑5cm，長(zhǎng)度約40——50cm。 四：炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi)，密閉所有進(jìn)氣口，用引火爐將其引燃，在燃燒過程中控制進(jìn)氧量，適當(dāng)加水滅火，完成炭化過程，炭化成炭。炭化過程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化，液化成為木醋液和水的混合體。 四道工序均由四臺(tái)主機(jī)生產(chǎn)，另有進(jìn)出料輔機(jī)：螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。

鋸末木炭機(jī)我們之前講過一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過前文的你應(yīng)該記得，一噸木炭的成本約為2300元。 這個(gè)成本是按照你能想到的成本的高市價(jià)來計(jì)算的，而且還不止。 一年工作300天左右，年利潤(rùn)19萬多點(diǎn)。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤(rùn)分析。 以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來說一說木炭機(jī)的成本。有的朋友可能會(huì)問，木炭機(jī)的成本是廠家擔(dān)心的，跟我有什么關(guān)系。 事實(shí)上，你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機(jī)的成本，買木炭機(jī)的時(shí)候，不會(huì)被廠家上當(dāng)買機(jī)，也不會(huì)上當(dāng)買低質(zhì)機(jī)。很多時(shí)候，雖然不等于，但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機(jī)生產(chǎn)線通常由粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐4臺(tái)設(shè)備組成。 其中，炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說？碳化爐的鋼板使用普通的45號(hào)鋼和使用錳鋼板會(huì)讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號(hào)鋼硬而剛硬，但在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下容易變形，耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳，非常耐高溫，不易變形。廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實(shí)際生產(chǎn)中。但近年來，隨著木炭設(shè)備的普及，木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來越多。 隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈，一些廠商惡意壓格，讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺(tái)錳鋼板碳化爐2.9萬元。 但為了競(jìng)爭(zhēng)，部分廠家采用普通45號(hào)鋼制作的碳化爐裝料，一般在22000元左右。有些不懂報(bào)價(jià)的客戶，覺得低了7000元，外觀還是一樣。買了一個(gè)普通鋼材做的碳化爐，但是在家里一般用不到一年，機(jī)器會(huì)掉漆，開裂，有的鋼板會(huì)在接縫處膨脹。結(jié)果，炭化爐幾乎報(bào)廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號(hào)普通鋼在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下變形。 有些人在購買時(shí)貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢，他們買了設(shè)備，拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了，或是買一臺(tái)，或自建土窯。 這種一次又一次的消費(fèi)，不僅沒有省下幾千塊錢，還多花了兩萬到三萬塊錢。 你說這是何必呢？

真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項(xiàng)目之一的就是鋸末木炭機(jī)設(shè)備，許多守業(yè)點(diǎn)子經(jīng)不起市場(chǎng)的考驗(yàn)，木炭機(jī)是歷經(jīng)幾十年的致富門路，所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個(gè)沒有大發(fā)展的項(xiàng)目，不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利，只要你腳踏實(shí)地經(jīng)營(yíng)，基本就會(huì)贏得一個(gè)好的利潤(rùn)。 木炭機(jī)全套包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟： 在木炭機(jī)設(shè)備開機(jī)前，準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程，要進(jìn)行主機(jī)調(diào)試，先人工轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，看是否成成。 其次開啟動(dòng)脈除塵器，檢測(cè)氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。 再次需要打開燃燒器，根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗，控制溫度的正常。 將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機(jī)設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等設(shè)施，整個(gè)操作先將物料進(jìn)行粉碎，然后烘干制棒，進(jìn)入炭化過程，將物料的水分控制在6%-12%之間，而烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度，將含水分的物料35%烘干至6%，客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度，出口的設(shè)定溫度不變，原料含水率不要超過35%，這就是木炭機(jī)設(shè)備整個(gè)套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性：炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，所以需要排潮。一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂，炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。 作者：90后機(jī)械愛

在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題，才能做出品質(zhì)的木炭，機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ)； 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，使物料水分達(dá)到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中，經(jīng)過高溫高壓擠壓成型，做成好的機(jī)制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎(chǔ)； 4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過程中的磨損，有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問題，而是由于操作不當(dāng)造成的。因此，對(duì)木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。

將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長(zhǎng)度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)：由上料機(jī)（皮帶輸送機(jī)）或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。同豐木炭機(jī)從原料來源到燃料使用流程為：物料回收→鍘切→上料自動(dòng)去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠

木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。