硅質(zhì)隔熱耐火磚：硅質(zhì)隔熱耐火磚的硅含量在90%以上，荷重軟化溫度高，但在加熱過程中體積會(huì)有稍微膨脹。硅質(zhì)隔熱耐火磚在1550℃以下溫度使用，硅質(zhì)隔熱耐火磚相比之下比黏土質(zhì)隔熱耐火磚用量比重要小。

影響輕質(zhì)保溫磚性能的因素有哪些？
輕質(zhì)保溫磚結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，影響保溫效果的因素很多。此外，這些因素相互關(guān)聯(lián)，相互關(guān)聯(lián)，難以分析和調(diào)查。但在眾多影響因素中，輕質(zhì)保溫磚的材料組成結(jié)構(gòu)、透氣性和透氣性、容重和溫度是主要影響因素。

影響輕質(zhì)保溫磚導(dǎo)熱系數(shù)的主要因素是材料成分、化學(xué)礦物成分和結(jié)構(gòu)材料的晶體結(jié)構(gòu)。一般來說，輕質(zhì)保溫磚的晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，導(dǎo)熱系數(shù)越低。物質(zhì)的固相可以很容易地分為結(jié)晶相和玻璃相。由于振動(dòng)和碰撞，原子（離子）將動(dòng)能從動(dòng)能高的原子（離子）傳遞給其他動(dòng)能低的原子（離子），玻璃相中的原子（離子）是一種混沌方式。 , 運(yùn)動(dòng)過程中遇到的阻力有序晶相的阻力。因此，玻璃相的熱導(dǎo)率低于結(jié)晶相。但是，當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)，玻璃相的粘度降低，原子（離子）運(yùn)動(dòng)的阻力減小，玻璃相的熱導(dǎo)率增加。但晶相則相反，當(dāng)溫度升高時(shí)，原子（離子）的動(dòng)能升高，振動(dòng)增大，自由程變短，熱導(dǎo)率降低。在輕質(zhì)保溫磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，固相被許多大小不等的氣孔隔開，因此從熱學(xué)的角度來看，不可能形成連續(xù)的固相轉(zhuǎn)移。系數(shù)非常低。

工作原理：爐體主體由多孔分布板組成，爐內(nèi)加入大量石英砂，加熱至600℃以上，熱風(fēng)200℃以上介紹到底部。用爐子把熱沙子拿出來扔進(jìn)垃圾桶。垃圾被扔進(jìn)滾燙的沙子里，垃圾很快被曬干、點(diǎn)燃、燃燒。未燃燒的垃圾比例較低，繼續(xù)燃燒，但排出的垃圾比例高，落到爐底。石英砂通過提升裝置返回爐內(nèi)以供進(jìn)一步使用。
很多流化床焚燒爐內(nèi)襯有耐火耐磨材料，使用了許多耐火耐磨搗打材料和耐磨澆注料。這些襯里不包含各種形式的水，例如野外的游離水或結(jié)晶水。加熱過程中水分的快速蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生的蒸氣壓超過混凝土，導(dǎo)致爐壁爆裂損壞，以及大面積的爐壁坍塌。如果熱應(yīng)力與初始熱膨脹相結(jié)合也會(huì)破壞不均勻性，那么在爐壁和爐襯上的應(yīng)力集中是不可避免的。因此，內(nèi)襯材料烘箱是新建或大修后、鍋爐投入運(yùn)行前的常見烘箱質(zhì)量，直接影響到防火耐磨襯里的壽命和鍋爐運(yùn)行的可靠性。增加。