鋼筋滾絲機結(jié)構(gòu)

由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、自動回車機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、采用純銅線電機，性能穩(wěn)定，動力十足。

2、設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀具僅需五分鐘，鋼筋絲頭加工模具化。

3、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;

4、液壓馬達扭矩更大，加緊強度更高。同時采用限位開關(guān)+時間控制器控制夾緊動作，更安全可靠。

5、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高;

6、機器內(nèi)部安裝純銅電機驅(qū)動系統(tǒng)，更準確控制機頭前進距離，嚴格按照設(shè)置完成滾絲長度。

7、這也是主要的一點就是:滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的;

設(shè)備安全操作注意車項：
直螺紋鋼筋套絲機在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項:
1、施工人員進行技術(shù)培訓，經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護裝置，本機有可靠的接地保
護，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長度，使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長度，將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動，使刀片遠離鋼筋，再啟動電源進行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)
立即停機，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應(yīng)立即搬動轉(zhuǎn)換開關(guān)，使其反向
運轉(zhuǎn)，嚴禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進行，不能私自進行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴防進水。
8、設(shè)備在移動、裝卸時應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。