營養(yǎng)粉生產(chǎn)設(shè)備通常包括以下幾種設(shè)備：

1. 混合機：用于將各種原料混合均勻，確保營養(yǎng)粉的質(zhì)量和均勻度。

2. 研磨機：用于將原料研磨成粉末狀，以便更好地混合和加工。

3. 壓片機：用于將混合好的原料壓制成粉末狀，以便包裝和銷售。

4. 包裝機：用于將制成的營養(yǎng)粉自動灌裝到包裝袋中，并封口。

5. 除塵機：用于清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，確保生產(chǎn)環(huán)境清潔。

以上是營養(yǎng)粉生產(chǎn)設(shè)備的一般設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求，具體設(shè)備配置可能會有所不同。

營養(yǎng)粉生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)各種營養(yǎng)粉產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)設(shè)備。它通常包括原料混合、擠壓成型、烘干、包裝等工序。以下是通常的營養(yǎng)粉生產(chǎn)線工序：

1. 原料混合：將各種營養(yǎng)粉的原料按照一定的配方比例加入到混合機中進行充分混合。

2. 擠壓成型：經(jīng)過混合的原料被送入擠壓機器，通過擠出口擠出成型。

3. 烘干：擠出成型的產(chǎn)品經(jīng)過烘干設(shè)備進行烘干，以去除水分，保持產(chǎn)品的口感和保質(zhì)期。

4. 包裝：經(jīng)過烘干后的產(chǎn)品被送入包裝機器進行包裝，包裝好的產(chǎn)品可以直接上市銷售。

營養(yǎng)粉生產(chǎn)線通常采用自動化控制系統(tǒng)，能夠提高生產(chǎn)效率、減少人工成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。同時，生產(chǎn)線的設(shè)計應(yīng)該考慮到產(chǎn)品的種類和需求，以滿足市場需求和定制化生產(chǎn)。

在選擇烘干設(shè)備時，需要考慮產(chǎn)品的性質(zhì)、產(chǎn)量要求、能耗和生產(chǎn)流程等因素。 常用的營養(yǎng)粉烘干設(shè)備包括空氣流動烘箱、真空烘干箱、噴霧干燥設(shè)備等。這些設(shè)備具有不同的優(yōu)缺點，根據(jù)實際情況選擇合適的設(shè)備可以幫助提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 總的來說，營養(yǎng)粉烘干設(shè)備是生產(chǎn)營養(yǎng)粉的重要設(shè)備之一，選擇合適的設(shè)備并合理控制烘干過程可以幫助生產(chǎn)商生產(chǎn)出的產(chǎn)品。