全自動鋼筋數(shù)控彎箍機產(chǎn)品介紹：
數(shù)控鋼筋彎箍機該設(shè)備可單線制造。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機可同時彎制雙筋，，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
設(shè)計結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
垂直矯直機構(gòu)，可分別對每根鋼筋進行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點：
1、全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、、相當于二十到三十人工。
5、設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

鋼筋全自動數(shù)控彎箍機在運行中不可避免地會遇到各種小故障。如果遇到這些問題，不要害怕。我們須學會解決這些問題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見問題:
1工作和運行時，刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動刀具感應(yīng)開關(guān)。
2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象，檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過多造成斷鋼現(xiàn)象。
3鋼筋彎曲現(xiàn)象，調(diào)整向下調(diào)整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會導致跑鋼。
當然，實際生產(chǎn)中還會有其他故障。只要我們學會如何消除失敗，我們就不怕沒有出路。

鋼筋彎箍機操作使用過程中偶爾發(fā)生故障是普遍性的，問題是應(yīng)怎么辦、如何處理。這就涉及何時能恢復正常生產(chǎn)的問題，需要弄清經(jīng)修理或更換，恢復原有功能與工作狀態(tài)所需時間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財力(資金)。維修性與維修是兩個不同的概念。維修性是指數(shù)控鋼筋彎箍機在維修方面所具有的固有屬性或本質(zhì)特性，它反映出預(yù)防故障發(fā)生或故障發(fā)生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說的“好修、不好修”。維修性是一項綜合體現(xiàn)指標，它既反映出彎箍機自身內(nèi)在的本質(zhì)特性，又說明了維修設(shè)施、工具類等外部修理環(huán)境、條件的優(yōu)劣。維修是指一種具體的活動、工作。

數(shù)控全自動鋼筋彎箍機注重設(shè)備的日常保養(yǎng)可延續(xù)使用壽命
1、彎箍機定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機器運行定要先檢查每個部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現(xiàn)象。這一點一定要做到這不僅僅是對機子的質(zhì)保，還是對自身的安全保障。
2、若是機子出現(xiàn)問題或是例行檢查時，一定要在完全切斷電源的前提下進行。因為不及時切斷電源進行檢修不僅僅會危害到維修者，還會致使機子短路，情況嚴重的話會燒壞電阻等元器件。
3、機子的清潔要到位。機子本身是很容易出現(xiàn)油垢，經(jīng)常性的污油堆積很容易影響到機子的正常運作。所以一定要及時清理機子細節(jié)處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機子出現(xiàn)卡頓的情況時一定要及時加注“潤滑油”，否則經(jīng)常性的卡頓會使機子的磨損加劇，降低機子的使用年限。
5、停止使用后及時斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時切斷電源。避免漏電、機子損耗或是其他未知危險出現(xiàn)。