名稱：佐涂液體環(huán)氧防腐涂料，佐涂環(huán)氧防腐漆
顏色:各色，可調(diào)色
規(guī)格：10公斤/組，24公斤/組【AB組份 5:1】
特點(diǎn)：防腐能力強(qiáng)，附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品用途：主要適用脫硫塔煙道襯里涂裝
火電廠鍋爐水冷壁管的腐蝕、磨損原理十分復(fù)雜，主要與灰分和煙氣顆粒的沖蝕、燃煤的含硫量和爐膛火焰溫度有關(guān)。通常，鍋爐運(yùn)行過程中的爐溫1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他雜質(zhì)的存在，鍋爐水冷壁受到高溫腐蝕的現(xiàn)象十分普遍。因?yàn)槿济涸谌紵^程中會(huì)產(chǎn)生堿金屬鹽、釩鹽、二氧化硫、硫化氫、三氧化硫等多種物質(zhì)，它們?cè)诟邷刈饔孟屡c構(gòu)成水冷壁管的金屬發(fā)生作用，對(duì)水冷壁進(jìn)行動(dòng)態(tài)腐蝕。其中，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生高度腐蝕的主要因素是因?yàn)榱蚧锏拇嬖冢阂皇且驗(yàn)樵诟邷貤l件下，不可燃硫會(huì)生產(chǎn)硫酸鹽混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它卻不具有水冷壁管在高溫條件下?lián)碛械牧己脵C(jī)械性能，實(shí)質(zhì)上，減薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承載能力;二是由于燃煤燃燒產(chǎn)生的氣體中含有硫化氫，硫化氫容易與水冷壁管金屬發(fā)生作用，腐蝕管壁;三是燃煤燃燒氣體中的含硫物在金屬高溫下產(chǎn)生單原子硫，水冷壁管中的鐵與硫在高溫作用下會(huì)生成硫化亞鐵。
佐涂環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水，附著力，漆膜堅(jiān)韌，耐化學(xué)品等特性，同時(shí)相比普通環(huán)氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數(shù)減少，涂料實(shí)際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環(huán)保性能提升。缺點(diǎn)是對(duì)于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
產(chǎn)品特性：耐磨、耐水、耐酸堿及化學(xué)品，附著力強(qiáng)、施工方便、固化溫度范圍較寬，涂膜為半光。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干時(shí)間 1H 實(shí)干時(shí)間 24H 沖擊強(qiáng)度 50㎝
配套品種:雙組份環(huán)氧封底漆，雙組份環(huán)氧膩?zhàn)?br /> 施工方法：
1、基面要求平整、潔凈、干燥、牢固，新做水泥地面至少養(yǎng)護(hù)30天。對(duì)于地基可能返潮的場(chǎng)合，預(yù)先應(yīng)作斷水處理。
2、底涂雙組份環(huán)氧封底漆。
3、底涂后時(shí)再刮2~3道，直至表面平整光潔。
4、面涂：將色漆組份和固化劑組份以給定比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒┕?，施工方法為有齒刮板刮涂。
5、所配漆料應(yīng)在4H內(nèi)用完。
6、面涂一般為1道，每道涂布量約為0.4KG/㎡，涂裝間隔為12-24H.
保質(zhì)期：在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，自制造之日起12個(gè)月。

適用場(chǎng)所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉(cāng)內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺(tái)塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺(tái)、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)、配套服務(wù)單位。
產(chǎn)品說明
佐涂型環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品，可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上?；蚴菓?yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中，或是燃油及儲(chǔ)罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)；佐涂型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中，亦或是應(yīng)用于橋梁、水電裝備、軍事設(shè)施等等金屬結(jié)構(gòu)物以及廠家、隧道等混凝土表面的防腐及保護(hù)等等。這種佐涂的防腐涂料產(chǎn)品應(yīng)用的非常的廣泛也非常的方便，它的施工方法有高壓噴涂、手工刷涂、輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹、需要的噴射并使用表面無可見的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹等等。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度0.1～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層。現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
環(huán)氧陶瓷涂料，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1）：該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，把被涂物處理干凈，?yán)防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹
至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)），以涂刷質(zhì)量。施工開桶時(shí)。
2）：涂料配比為：
各 色 漆：甲組分（基料）25公斤：乙組分（固化劑） 5公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
銀色面漆：甲組分（基料）15公斤：乙組分（固化劑） 3公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟化（靜止）30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對(duì)濕度不超過85%，工件表面溫度至少應(yīng)露點(diǎn)溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會(huì)使涂層干燥速度減慢。
4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5）：陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。 對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2010年，總部生產(chǎn)基地設(shè)于廊坊市大城縣，分廠生產(chǎn)基地位于風(fēng)景秀麗的廊坊，公司年生產(chǎn)總值5000萬(wàn)元以上，固定資產(chǎn)1800萬(wàn)元，員工60多名，公司擁有雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)手段、質(zhì)量。公司的主要產(chǎn)品有：耐磨膠泥系列，脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設(shè)備、鋼鐵廠耐磨設(shè)備、電廠耐磨防腐設(shè)備等行業(yè)。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。