一、設(shè)備概述

玻璃蓋板油墨印刷后烘烤用玻璃由印刷后裝盤經(jīng)由搬運(yùn)爐加熱，人工收料。
搬運(yùn)爐是以循環(huán)風(fēng)配合不銹鋼加熱器方式加熱,常用材料表面溫度180℃.
二、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)
適用工作物
1) 托盤:490mm*370mm 470mm*320mm
2) 托盤堆疊高度: 550mm(約20盤)雙列
設(shè)備尺寸
機(jī)型 ZKLCO-10-14、外型尺寸總長10450mm、爐內(nèi)寬 1100mm
外寬 1810mm、進(jìn)料段 550mm、緩沖段 550mm
加熱段長7700mm均分7段、出料段 550mm
設(shè)備結(jié)構(gòu)
輸送方式
1.進(jìn)出料采用軌道式鏈板傳送帶傳送.
2.爐內(nèi)采用搬送架托舉玻璃烤盤底面交替步進(jìn)式傳送.
3.搬送架升降采用斜塊式設(shè)計(jì),配合滑塊絲桿伺服電機(jī)
同步平穩(wěn)升降.
4.搬送架前后交替移載采用滑塊絲桿伺服電機(jī).
5.搬送距離550mm/步。
6.搬送節(jié)拍人機(jī)界面依工藝要求自行設(shè)定,常用2min/步。
入料緩沖
1.入出口配有電動門兩組,交替方式開啟,防止?fàn)t內(nèi)溫度直接通過

進(jìn)料口傳散到車間,影晌凈房溫度。
2.頂部配有強(qiáng)排風(fēng)機(jī)一組.及時將加熱段散出的溫度收集排出室外。
加熱方式
1.加熱段共計(jì)7.7米，循環(huán)風(fēng)配合不銹鋼加熱器加熱,可單控制各溫區(qū)工作輸出。
2.采用 PID 溫度,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定度高。
3.常用材料表面溫度 180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±5℃以內(nèi)有載,關(guān)門穩(wěn)定后。
4.爐內(nèi)設(shè)定溫度 Max 200℃，常用溫度180℃。
5.加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響MIX，表面溫度比室溫高10℃。
6.進(jìn)排氣風(fēng)門可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。
7.加熱區(qū)之玻纖斷熱層前方皆可開啟,清潔及維修便利。
8.爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式，并設(shè)計(jì)有 BY PASS 管路可

視需要調(diào)整補(bǔ)充新鮮空氣,減少熱損失節(jié)省能源。
9.熱風(fēng)由左向右對流式設(shè)計(jì)，托盤堆疊上下溫度均勻好。
10.耐溫280度過濾網(wǎng)，確保爐內(nèi)潔凈度。
電熱分配
1.不銹鋼加熱器1200W*9支/組，共7組。
送風(fēng)方式
1.采用2HP高溫長軸馬達(dá)配合風(fēng)輪，經(jīng)過濾后吹向產(chǎn)品表面，

從側(cè)面回收再循環(huán)。每溫區(qū)*1組，共7組。
爐體材質(zhì)
1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板。
2.內(nèi)部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。
保護(hù)裝置
1.有機(jī)械超溫防止器作溫度防護(hù)器,超溫溫度異常時，響警報通知外,

自動切斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。
2.傳動馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫度過高。
3.設(shè)有緊急停止開關(guān)，各加熱段熔絲開關(guān)及各項(xiàng)電路過電流，過載保護(hù)及連鎖。
4.異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器警報，方便操作人員排除異常。
系統(tǒng)控制
1. MITSUBISHI 可程控器。
2. 威綸人機(jī)界面。
3. 三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機(jī)臺實(shí)時狀態(tài)。
三、公用配備
電力AC380V 50HZ 3PHASE 升溫時總電力121KVA（客戶提供）
CDA 50 L/min 5kg/cm2
排氣 排氣量Max:60CMM
排氣溫度150℃以下(客戶提供爐外接管)