常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《⒈緳C在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間?！　∪⒃谑褂眠^程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。　　四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置?！　∥?、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)?！　×?、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

不同的工況使用的星型卸料器不同，根據(jù)粉塵介質(zhì)的不同，在選擇卸料器的時候，需要向廠家咨詢。對于功能型卸料器來說，它在滿足客戶需求的同時，價格也自然會上升。如果是從生產(chǎn)成本上來考慮，倘若不是高溫工況，采用一般的星型卸料器也是允許的。安裝完成后，對于卸料器的各項檢查都需要及時。從使用時長來看，普通款卸料器的使用壽命差不多，葉片位置會出現(xiàn)空隙，就需要更換卸料器，想要進行維修的話，它的費用堆積起來，與更換一臺新的星型卸料器差不多。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。

卸料器是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。星型卸料器工作時，粉塵靠自身重力落下，充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格內(nèi)。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應(yīng)保持一定高度的灰塵柱，使其不致卸空，好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。

電動卸灰閥 結(jié)構(gòu)特點

1、剛性葉輪給料機具有給料均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好運轉(zhuǎn)可靠

2、在運轉(zhuǎn)中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節(jié)能功效
3、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠