耐火水泥澆注料:細(xì)骨料(小于5MM礬土熟料)35%;粗骨料(5~15MM礬土熟料)35%;粉料(礬土熟料)20%;高鋁水泥(外加)0.5~2.5;三聚磷酸鈉(外加)0.1~0.3;水(外加)8~9%。110攝氏度烘干后抗壓強(qiáng)度大于或等于3MPA.
一、選擇飛秒一站式配方技術(shù)服務(wù)
1.可通過保溫材料配方定性定量分析微調(diào)后,實(shí)現(xiàn)模仿生產(chǎn)降低運(yùn)營成本目的;
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模仿生產(chǎn):市場上有性能比較好的產(chǎn)品,想模仿該產(chǎn)品生產(chǎn),需要配方;
降低成本:現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本競爭對手,想降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;
提升性能:現(xiàn)有產(chǎn)品的性能沒有競爭對手好,想改進(jìn)性能,提高產(chǎn)品的市場競爭力;
配套生產(chǎn):自身的產(chǎn)品用量較大,想開發(fā)配方自己生產(chǎn)產(chǎn)品,來降低成本;
項(xiàng)目投資:瞄準(zhǔn)市場上某一款比較好的產(chǎn)品,有銷售渠道,想投資該項(xiàng)目進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)銷售;
飛秒檢測對于產(chǎn)品配方研發(fā)有豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。我們的技術(shù)工程師可用的儀器來開發(fā)產(chǎn)品、進(jìn)行質(zhì)量控制與診斷、成分檢測。您的產(chǎn)品在研發(fā)前、研發(fā)中、生產(chǎn)中、質(zhì)控中、工業(yè)診斷中遇到的所有成分、配方問題,飛秒都可以為您找到問題所在。
從成型性能上看,當(dāng)磷酸濃度一定時(shí),用量少料干,不易成型;用量多料稀,成型后凝結(jié)硬化較慢。當(dāng)磷酸用量一定時(shí),濃度高的料干不易成型;從荷重軟化溫度上看,隨著磷酸用量和濃度的增加而略有降低之趨勢。磷酸用量對耐火澆注料燒后耐壓強(qiáng)度也有影響,當(dāng)耐火澆注料組成及磷酸濃度一定時(shí),其燒后耐壓強(qiáng)度隨著磷酸用量的增加而降低。
尤其注意:磷酸濃度和用量對常溫耐壓強(qiáng)度也有一定的影響。在耐火澆注料材料組成和促凝劑的用量一定時(shí),常溫耐壓強(qiáng)度隨著磷酸濃度和用量的增加而降低,甚至產(chǎn)生緩凝或不凝的現(xiàn)象。在常溫下不加促凝劑,磷酸和磷酸鹽高鋁質(zhì)或粘土質(zhì)耐火澆注料一般是不凝的,這是正常情況。當(dāng)澆注料組成及促凝劑用量和膠結(jié)劑濃度一定時(shí),膠結(jié)劑用量過多,則產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象。另外成型溫度低,促凝劑用量不足等情況,也可能產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象。
膠結(jié)劑種類不同,對耐火澆注料的性能也有某些影響。還應(yīng)指出,膠結(jié)劑濃度和用量的佳值,隨著耐火骨料和粉料和品種及成型方法的不同,也有差異。另外,當(dāng)原材料含水率過高時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高膠結(jié)劑的濃度或減少用量,否則會(huì)降低耐火澆注料的性能或者可能產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象,致使耐火澆注料不能使用。