焊絲特點(diǎn)：
TBM-600耐磨焊絲為氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。與手工電焊條相比具有焊接，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。
堆焊工藝：
1、焊前將待焊面疲勞層加工掉，并除去油及其它污物。
2、焊前均勻預(yù)熱，用火焰或陶瓷加熱墊均可，預(yù)熱溫度200~300℃。
3、焊接時(shí)連續(xù)施焊，層間溫度≥200℃。
4、焊后立即進(jìn)保溫爐，保溫、緩冷至100℃以下出爐。
藥芯焊絲藥芯中含有少量的穩(wěn)弧劑和造渣劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%～25%），主要是用來藥芯焊絲的焊接工藝性能，包括焊接電弧的穩(wěn)定性、焊縫成型、脫渣性、飛濺、焊接煙塵等。

耐磨焊絲主要用于焊接金屬表面，在耐磨和耐磨性能要求較高的工作場(chǎng)合中起到保護(hù)和加固作用。常用的耐磨焊絲型號(hào)包括： 1. EH14：適用于耐磨硬化層的堆焊，常用于礦山、冶金、建材、石油、化工等行業(yè)。 2. EH12K：適用于沖擊和磨損力較大的場(chǎng)合，常用于挖掘機(jī)、推土機(jī)、磨粉機(jī)等機(jī)械設(shè)備的維修。 3. ECoCr-A：含有鈷和鉻元素，具有良好的耐磨性和高溫性能，適用于高溫磨損工作條件下的焊接。 4. ECoCr-C：含有碳、鉻和鈷元素，耐高溫和耐磨性能較好，適用于受高溫磨損和沖擊的工作環(huán)境。 以上是一些常見的耐磨焊絲型號(hào)，不同的工作環(huán)境和要求需要選擇適合的型號(hào)進(jìn)行焊接。

耐磨焊絲型號(hào)對(duì)照牌號(hào)是什么？
耐磨焊絲型號(hào)對(duì)照牌號(hào)是指根據(jù)不同生產(chǎn)廠家及標(biāo)準(zhǔn)制定的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以方便用戶選擇適合自己需求的耐磨焊絲。具體的對(duì)照牌號(hào)可以查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家的資料，通常由生產(chǎn)廠家提供。在選擇耐磨焊絲時(shí)，建議參考對(duì)照牌號(hào)以確保選用的產(chǎn)品符合要求。詳詢

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