耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,用途有: 主要用于化工設(shè)備和機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
耐磨焊條D256:
化學(xué)成分 C Mn Si Mo 其它元素總量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170
用途:用于破碎機、鋼軌、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份(%): 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度:HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼,
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點。
產(chǎn)品用途
堆焊時宜小電流、窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。交直流兩用。
焊接工藝好。用于堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、推土機受沖擊而易破損部件。
堆焊層硬度:HB≥170 產(chǎn)品
耐磨焊條的常見型號包括: 1. LH-W160耐磨焊條 2. LH-SJ101耐磨焊條 3. LH-40耐磨焊條 4. LH-45耐磨焊條 5. LH-50耐磨焊條 6. LH-60耐磨焊條 7. LH-70耐磨焊條 8. LH-80耐磨焊條 這些型號的耐磨焊條適用于不同材質(zhì)的工件和不同工作條件下的耐磨修復(fù)焊接。用戶在選擇耐磨焊條時,需要根據(jù)具體的工作要求和需要修復(fù)的工件材質(zhì)來選擇合適的型號。
耐磨焊條是一種用于表面耐磨修復(fù)和保護的焊接材料,通常用于增加工件表面的硬度和耐磨性。下面是使用耐磨焊條的一般說明: 1. 準(zhǔn)備工作:需要清潔和準(zhǔn)備要焊接的表面,確保表面干凈無油污和雜質(zhì)。 2. 選擇合適的焊接設(shè)備:根據(jù)所使用的耐磨焊條的種類和規(guī)格,選擇合適的焊接設(shè)備和焊接工藝參數(shù)。 3. 焊接操作:將耐磨焊條插入焊槍,并點燃焊槍,開始進行焊接。在焊接過程中,應(yīng)保持焊接速度均勻,焊接時焊縫要盡量密實。 4. 控制焊接溫度:要注意控制焊接溫度,避免過熱或過冷,以免影響焊接質(zhì)量。 5. 完成焊接:焊接完成后,待焊接部位冷卻后,可以進行打磨和拋光處理,以提高表面光滑度和耐磨性。 6. 檢查質(zhì)量:后,對焊接部位進行檢查,確保焊接質(zhì)量符合要求。 需要注意的是,不同種類和規(guī)格的耐磨焊條適用于不同的應(yīng)用場景,因此在選擇和使用時要根據(jù)具體情況進行合理選擇。同時,在使用耐磨焊條時應(yīng)注意安全,戴好防護眼鏡和手套,以免發(fā)生意外。
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