振動(dòng)裝置：常見的有氣力振動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)兩種方式，前者通過壓縮空氣產(chǎn)生振動(dòng)，后者通過電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，粉倉(cāng)內(nèi)部和下料口部位受到振動(dòng)的直接或間接影響，內(nèi)部的拱橋、鼠洞等堵塞現(xiàn)象可以得到消除，進(jìn)而石灰投加系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

插板閥：可阻斷給料機(jī)與物料間的聯(lián)系，便于在給料機(jī)維護(hù)時(shí)隔斷物料，同時(shí)也起到降低給料機(jī)所受壓力的作用，延長(zhǎng)其使用壽命。給料前，要提前打開給料機(jī)，使其運(yùn)行平穩(wěn)后，然后再開啟插板閥，物料通過打開后的插板閥均勻卸料。卸料完畢，關(guān)閉插板閥，給料機(jī)在傾斜物料干凈后再將其關(guān)閉。插板閥的啟閉有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。

石灰投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉(cāng)內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后溶液由螺桿泵送至用戶使用點(diǎn)。

石灰料倉(cāng)是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細(xì)微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲(chǔ)料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康;石灰料倉(cāng)設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長(zhǎng)期積放在儲(chǔ)料罐而無法出粉;不同的應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)粉末計(jì)量后的處理方式不同，板框機(jī)前期的污泥調(diào)理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳投加。此時(shí)應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。

石灰料倉(cāng)啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查電氣設(shè)備是否連接良好、安全接地，確認(rèn)連接良好、安全接地。

　　2.檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、油位是否適宜，確認(rèn)所有設(shè)備潤(rùn)滑良好，油位適中。

　　3.檢查設(shè)備連接和固定情況，確認(rèn)連接良好、固定平穩(wěn)。

　　4.檢查水、電、氣路閥門開關(guān)是否開啟正確，確認(rèn)開啟正確。

　　5.接通電源(啟動(dòng)控制柜內(nèi)空氣開關(guān))，“電源指示”燈亮。

通常自來水廠在做凈水處理時(shí)會(huì)采用活性炭干法投加系統(tǒng)，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因?yàn)槭彝都酉到y(tǒng)噸位處理較大，反應(yīng)過程放熱，對(duì)設(shè)備的使用與維護(hù)要求較高。水源地多處實(shí)施不同濃度的加藥方法時(shí)，石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。

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