據(jù)了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問題需要我們注意，雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動(dòng)力水跟攪拌器對(duì)藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計(jì)量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過程中設(shè)備是停止工作的，當(dāng)溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時(shí)就會(huì)觸發(fā)液位開關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

泵頭清洗是養(yǎng)護(hù)隔膜計(jì)量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶按照以下的步驟進(jìn)行操作：

　　一，停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門，并放空卸壓。

　　二，擰開泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。

　　三，清洗完畢按原樣安裝妥當(dāng)，安裝時(shí)要十分小心，留意所有閥座的密封面均應(yīng)向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個(gè)墊片。

化工污水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、副產(chǎn)物較多、水中污染物較高、有毒物質(zhì)較多以及難生物降解、污水色度差等問題。在處理這類廢水時(shí)需要根據(jù)水質(zhì)的特點(diǎn)選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時(shí)可以使用中和法進(jìn)行處理，中和法處理就需要使用全自動(dòng)加藥裝置投加各種中和劑來達(dá)到平衡酸堿度的需求。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設(shè)備。

設(shè)備構(gòu)造：
PAC全自動(dòng)加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實(shí)際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺(tái)扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計(jì)量泵選用進(jìn)口計(jì)量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故障聲光報(bào)警等功能。

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