品牌：奧地利伯樂（B?hler）。

型號：DMO，常見的還有 FOX DMO Kb 等細分型號。

類型：低合金耐熱鋼焊條，屬于堿性焊條。

機械性能良好：焊接后接口牢固，焊縫金屬具有較高的強度和韌性，能有效避免焊接過程中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其 0.5Mo 型焊縫金屬微觀結構呈現(xiàn)針狀鐵素體和貝氏體，在焊態(tài)和焊后熱處理條件下都具有良好的力學性能。

抗裂性能：低合金成分設計以及良好的焊接工藝性能，使得該焊條在焊接過程中具有較低的裂紋敏感性，能夠適應多種焊接位置和焊接條件，減少焊接缺陷的產(chǎn)生。

抗氣孔性能強：焊條的藥皮配方經(jīng)過優(yōu)化，在焊接過程中能夠有效保護熔池，減少氣體的侵入，從而降低焊縫中的氣孔率，焊縫的致密性和質量。

耐熱性能：能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，可用于工作溫度較高的場合，經(jīng)批準可在設計溫度高達 550℃的蠕變條件下應用。

低溫韌性良好：如 FOX DMO Kb 型號，其沖擊能量在低至 - 50℃以下的溫度時仍然表現(xiàn)，具有良好的低溫沖擊韌性，適用于一些對低溫性能有要求的結構焊接。

擴散氫含量低：優(yōu)化的藥皮涂層使得焊條的吸濕性極小，了焊縫金屬中擴散氫的含量較低，有助于減少氫致裂紋的產(chǎn)生，提高焊接結構的安全性。

金屬回收率高：例如 FOX DMO Kb 焊條的金屬回收率可達 115%，能夠有效利用焊接材料，降低焊接成本。

行業(yè)領域：廣泛應用于化工、石化、煉油、電力設備制造、海上勘探、垃圾焚燒、冶金、制糖、液化天然氣、管道建設和造船等領域。

焊接材料：主要用于焊接高強度結構，如橋梁、鋼結構、機械制造等，也適用于 Cr1%-Mo0.5% 的珠光體耐熱鋼（如 15CrMo）的焊接，還可用于焊接類似合金的抗蠕變鋼和鑄鋼，以及高強度結構鋼、細晶粒鋼和管線鋼等。

具體部件：可用于工作溫度在 550℃以下的鍋爐受熱面管子、工作溫度在 520℃以下的蒸汽管道、高壓容器等的焊接。

電源選擇：交直流兩用，一般采用直流反接，可獲得更好的焊接效果。

焊接位置：適用于全位置焊接（除了立向下焊接），包括平焊、立焊、橫焊和仰焊等，但在不同位置焊接時，需根據(jù)實際情況調整焊接參數(shù)和操作手法。

焊件預熱：焊接前焊件需要進行預熱，預熱溫度一般為 160-250℃，層間溫度也應保持在這個范圍內，以減少焊接應力和防止裂紋產(chǎn)生。

焊接電流：根據(jù)焊條直徑和焊件厚度等因素選擇合適的焊接電流，如直徑 3.2mm 的焊條，焊接電流一般在 70-110A 左右。

焊接速度：焊接速度應適中，過快或過慢都可能影響焊接質量，需根據(jù)具體情況進行調整，以焊縫成型良好。

短弧操作：焊接時應采用短弧操作，以電弧的穩(wěn)定性和保護效果，使熔滴過渡均勻，減少飛濺和氣孔的產(chǎn)生。