壓濾機主要由五大部分組成：機架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的技術，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質選用Q345材質，用二氧化碳保護焊焊接成形，經(jīng)回火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，使油漆附著力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點，經(jīng)超壓試驗，安全系當選達2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定。

帶式壓濾機和壓濾機同樣都屬于固液分離設備，帶式壓濾機具有工作可連續(xù)性、操作簡單、維護成本低等優(yōu)點。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展，普通的帶式壓濾機因壓力低等原因已經(jīng)沒辦滿足處理要求，如果想要達到處理要求就需要升級設備或者添加更多的特殊泥質加藥調質，成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過濾機，雖然說處理效果會好，但是設備成本太高，性價比較差。

壓濾機的過濾原理：
　　1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
　　2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
　　3. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
　　4. 濾液終通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。
　　5. 濾餅則在濾室中形成。
　　6. 待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。
　　7. 濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。

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