環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的，屏蔽能力好，但附著力一般，防銹能力也一般，不適合做底漆使用。普通的油漆涂裝為了節(jié)省成本，可以選擇不涂刷環(huán)氧云鐵云鐵中間漆，但是底漆是不能省略的。如果涂裝要求高一點兒的話，就不能省掉環(huán)氧云鐵中間漆。
在施工環(huán)氧富鋅底漆的時候，我們應(yīng)嚴格按照比例進行調(diào)配，切不能隨意配比，以免油漆過稠過稀，影響干燥速度，其次我們要依次注意涂裝順序，底漆完全干透施工面漆，在施工底漆時底材充分打磨除銹，以免后期反銹，影響使用壽命，后，在施工中要帶好護具，做好通風(fēng)措施，嚴禁煙火，保護好個人安全。
環(huán)氧底漆包括有灰色環(huán)氧底漆、鐵紅環(huán)氧底漆、鋅黃環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆，下面竡色風(fēng)車小編以鐵紅環(huán)氧防腐底漆為例為大家講解，鐵紅環(huán)氧底漆是由環(huán)氧環(huán)氧樹脂、氧化鐵紅防銹色漿和丙烯酸樹脂環(huán)氧固化劑構(gòu)成的防銹底漆，具備很好的防腐特性。環(huán)氧鐵紅防腐底漆色調(diào)關(guān)鍵為鐵鮮紅色，干的膜薄厚為50μm，濕膜薄厚為90μm，在25℃的標準下，干躁時間，表干4小時，實干24小時。其他底漆干燥時間同鐵紅環(huán)氧底漆一致。
在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達到Sa2.5級。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風(fēng)動（電動）工具進行二次除銹，除銹質(zhì)量達到St3級。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質(zhì)，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達到非常好的附著力。
環(huán)氧富鋅底漆特點
1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用質(zhì)量好的鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護底材，較大的增強防腐特性。
2、陰極保護：較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。
3、可焊接性：帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。
4、強附著力：漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。
5、緩蝕保護：鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用。
環(huán)氧云鐵中間漆主要起阻隔作用，增加腐蝕介質(zhì)（水汽、氧氣、化學(xué)腐蝕物質(zhì)等）達到底材的難度，因為油漆涂層作為防腐涂層，并不是完全封閉的，經(jīng)放大數(shù)倍后可發(fā)現(xiàn)涂層表面有無數(shù)的細小微孔，中間漆涂刷在底漆之上，隔絕底材與水汽和空氣接觸，起到保護底材不發(fā)生氧化反應(yīng)的作用，同時延長底漆的老化時間，延長底漆壽命，增加中間漆厚度可加強防腐效果且降低成本。另外，中間層也起到增加附著力和填充的作用。涂層整體的厚度主要依賴底漆和中間漆提供。
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