柱塞泵的工作原理:當發(fā)動機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)時,泵缸與柱塞一同旋轉(zhuǎn),柱塞頭永遠保持與斜盤接觸,因斜盤與缸體成一角度,因此缸體旋轉(zhuǎn)時,柱塞就在泵缸中做往復(fù)運動。它從0°轉(zhuǎn)到180°,即轉(zhuǎn)到上面柱塞的位置,柱塞缸容積逐漸增大,因此液體經(jīng)配油盤的吸油口a吸人油缸;而該柱塞從180°轉(zhuǎn)到360°時,柱塞缸容積逐漸減小,因此油缸內(nèi)液體經(jīng)配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉(zhuǎn),泵便不斷地工作。
液壓系統(tǒng)柱塞泵的安裝與使用
1、軸向柱塞泵兩個泄油口,安裝時將高處的泄油口接上通往油箱的油管,使其無壓漏油,而將低處的泄油口封死。
2、泵啟動前應(yīng)將排油路上的溢流閥調(diào)至低壓力,待泵運轉(zhuǎn)正常后逐漸凋高到所需壓力。調(diào)整變量機構(gòu)要先將排量調(diào)到小值,再逐漸調(diào)到所需流量。
3、若液壓系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵,應(yīng)先啟動輔助液壓泵,調(diào)整控制輔助泵的溢流閥,使其達到規(guī)定的供油壓力,再啟動主泵。若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)先停主泵,待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。
4、經(jīng)拆洗重新安裝的泵,在使用前要檢查軸的回轉(zhuǎn)方向和排油管的連接是否正確可靠。并且從高處的泄油口往泵體內(nèi)注滿液壓油,先用手撥轉(zhuǎn)3~4周后再啟動,以免杷泵燒壞。
5、裝配花鍵軸時,不應(yīng)用力過猛,各個缸孔配合要用柱塞逐個試裝,不能用力打入。
6、檢修液壓系統(tǒng)時,一般不要拆洗泵。若確認泵有問題拆開時,則注意保持清潔,嚴防碰傷拉毛和將細小雜物留在泵內(nèi)。
柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤滑系統(tǒng)等組成。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,隨著不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
柱塞泵以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓,這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個方向運動時,將液體壓縮后另一個單向閥被打開,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。
變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
當泵在自吸狀態(tài)下,若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
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