安全疏散通道安全出口與疏散通道：在無塵車間的設計中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較復雜的。應按照《無塵車間設計規(guī)范》要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應少于二個，且安全出口應當分散布置。設計時應盡量使疏散路線與工藝流程分隔開，滿足從任何一處生產(chǎn)地點至安全出口不經(jīng)過曲折的人員凈化路徑，應直接明了避免曲折，且在走上設置明顯的指示標志。火災撲救出入口的要求：由于無塵車間是個封閉間，一旦發(fā)生火災，給消防隊員的撲救帶來困難，因此規(guī)范要求無塵車間的外墻應設可供消防隊員通往廠房潔凈區(qū)的消防口，消防口的間距不大于8m，其寬度不應小于75mm，高度不小于19mm，應有明顯標志，消防口平時可封閉，使用時由消防隊員從室外打開。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
煤矸石粉碎機系統(tǒng)存在的狀態(tài)的分類煤矸石粉碎機系統(tǒng)存在的狀態(tài)可分為平衡態(tài)、非平衡定態(tài)和非平衡態(tài)。煤矸石粉碎機系統(tǒng)達到不再隨時間變化的狀態(tài),稱為熱力學平衡態(tài)?？梢詫]有工作的煤矸石粉碎機的破碎腔中物料系統(tǒng)的狀態(tài)視為平衡態(tài)，那么系統(tǒng)是如何從平衡態(tài)過渡到非平衡態(tài)，從近平衡態(tài)過渡到遠離平衡態(tài)的呢？是通過外界對煤矸石粉碎機系統(tǒng)施加的非平衡約束來實現(xiàn)的。對于這里所討論的系統(tǒng)，這種非平衡約束主要是指煤矸石粉碎機的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對系統(tǒng)的作用。
另外需要客戶知道這幾個方面：1.旋振篩不是層數(shù)越多越好,也不是越少越好,而是看客戶要篩分的物料的特性來決定。比如說旋振篩在兩層時篩分物料的比率可以達到98%,但再添加層次的話,可能篩分效果就沒有那么高了,可能會只有9%，這樣就會影響篩分的精度。需要知道旋振篩的振動電機所產(chǎn)生的激振力的一些知識,在兩層或者三層時,振動電機旋轉(zhuǎn)時,由偏心塊帶動篩體所產(chǎn)生的激振力帶動篩體產(chǎn)生振動,使物料產(chǎn)生三次元振動,旋振篩的層數(shù)過多的話,激振力就從下向上遞減,上層的物料可能就會篩分不夠透徹。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
結(jié)構(gòu)比較板換是由若干傳熱板片疊置壓緊組裝而成，流道很窄，只有2-3mm，所以非常易堵塞；而螺紋盤管換熱器小的熱交換管徑就達到8mm，相對來說，管道流暢，不易堵塞。板換的一個優(yōu)點就是金屬耗材較低，結(jié)構(gòu)緊湊；而螺紋盤管換熱器克服了原先的管殼式換熱器結(jié)構(gòu)不緊湊，耗材大的缺點，螺紋盤管換熱器由若干螺旋螺紋管緊密有序地盤繞在一起，結(jié)構(gòu)非常緊湊，體積非常小。性能比較板換的換熱系數(shù)高能達到7W/㎡?℃，通常在水水換熱中能達到3～4W/㎡?℃，在汽水換熱中只能達到1～3W/㎡?℃；而螺紋盤管換熱器由于結(jié)構(gòu)的特點，使得介質(zhì)的流速加快，湍流強烈，換熱系數(shù)高能達到14W/㎡?℃，通常情況下也能達到5～9W/㎡?℃，換熱優(yōu)勢明顯。
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